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，*是濾料的承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上.對氣箱脈沖除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。預(yù)收塵有無必要.預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量.單位為每小時立方米(m³/h)或每小時標(biāo)立方米(Nm³/h)，是氣箱脈沖除塵器設(shè)計中重要的因素之一，根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇氣箱脈沖除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積.合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。

600袋脈沖布袋除塵器環(huán)保設(shè)備，除塵布袋的材質(zhì)所允許的承受溫度（瞬間承受溫度和*使用溫度），有嚴(yán)格的制約。

為防止結(jié)露，氣體溫度必須保持在露點(diǎn)以上，一般要高于30度以上。對于高溫粉塵，就必須將含塵氣體冷卻至除塵濾袋能承受的溫度下。一般情況下，處理高溫氣體所用氣箱脈沖除塵器投資費(fèi)用較高，而且空氣冷卻設(shè)施也需要經(jīng)費(fèi)。應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)工藝形成的溫度、風(fēng)量來決定冷卻方法，并且考慮氣箱脈沖除塵器的大小尺寸，制定出較經(jīng)濟(jì)的處理溫度。普通較高溫度的氣體如果含有大量水分和硫的氧化物，不能冷卻到低的溫度，這是因為含SOx的氣體的酸露點(diǎn)較高。氣箱脈沖除塵器的處理溫度與除塵效率的關(guān)系并不明顯，多數(shù)情況下出口濃度以mg/m³來要求的，要注意到這與高溫過濾時以g/m³計算的含塵濃度存在很大的差別。在處理溫度接近露點(diǎn)的高濕氣體時，如果捕集的粉塵極易潮解，反而應(yīng)該混入高溫氣體來降低氣體的相對濕度。在氣箱脈沖除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，降低動力消耗及回收有用的物料。

焦化廠64袋單機(jī)脈沖布袋除塵器廠家 漆粉回收吸塵器圖片，袋脈沖除塵器想要維持*高效運(yùn)行，必須定期對設(shè)備各部件進(jìn)行維護(hù)檢修，維修方法和步驟一般都是技術(shù)人員操作的。

1、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

2、使用定時式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

3、停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持脈沖除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時，必須反復(fù)對除塵器進(jìn)行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。