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薄膜刮板蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率為什么那么好

薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率好，主要是因?yàn)橛幸韵聨讉€(gè)優(yōu)點(diǎn)：
　　1、壓力損失小
　　在薄膜蒸發(fā)器中，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個(gè)單獨(dú)的“通道”：物料是沿蒸發(fā)筒內(nèi)壁（強(qiáng)制成膜）降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中的空間基本無(wú)障礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失（或稱阻力降）是很小的。
　　2、可在真空條件下操作
　　正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力小，蒸發(fā)器因此可使整個(gè)蒸發(fā)筒內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度（可達(dá)-750mmHg以上），基本等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高，減少了被處理物料的沸點(diǎn)。
　　3、高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強(qiáng)度
　　物料沸點(diǎn)的減小，增加了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，減少了熱阻；同樣減少物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)；蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可達(dá)8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。
　　4、低溫蒸發(fā)
　　由于蒸發(fā)筒內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點(diǎn)大大減小，因此適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
　　5、過(guò)流時(shí)間短
　　物料在薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的過(guò)流時(shí)間很短，約土10秒左右，不結(jié)焦，不結(jié)垢；對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言，其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽，其斜角通常為45°，改變斜角的角度，可改變物料的過(guò)流時(shí)間，物料在刮板的刮動(dòng)下，呈螺旋下降離開蒸發(fā)段。縮短過(guò)流時(shí)間，以免產(chǎn)品在蒸發(fā)過(guò)程中的分解、聚合或變質(zhì)。
　　6、可利用低品位蒸汽
　　蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于減小了物料的沸點(diǎn)，在相同Δt的條件下，就可減少加熱介質(zhì)的溫度，利用低品位的蒸汽，利于能量的綜合利用。
　　7、適應(yīng)性好、操作方便
　　該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。
薄膜蒸發(fā)器操作彈性大，運(yùn)行工況穩(wěn)定，且維護(hù)工作量小，維修方便。