上海戈嵐孚來實業(yè)有限公司
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軌道式全位置管道自動氬弧焊機工藝詳解-戈嵐孚來
2018-9-18 閱讀(157)
軌道式全位置管道自動氬弧焊機的精度,即使是6毫米的標準管直徑也可以加工。在較大規(guī)模上,可以使用密閉腔室焊接頭連接直徑為152mm,壁厚達2.77mm的管道。這些焊頭可以準確定位割炬,并確保管道牢固固定。即使使用敏感的材料,封閉腔室中的惰性氣體氣氛也可防止熱量著色。對于直徑在6到152mm之間的管子,可以使用更易于管理的開放式焊頭(高純度應(yīng)用除外)。柔性軟管系統(tǒng)用于在需要時為焊頭提供動力,惰性氣體,冷卻水和填充焊絲。焊接過程中對填充焊絲的需求取決于焊接任務(wù)的類型;較厚的管壁和難以控制的母材需要使用額外的材料,而薄壁管可以焊接而無需額外的電線。為了制造高質(zhì)量的焊縫,必須仔細準備管端,工件的邊緣沒有氧化皮和雜質(zhì)。對于直徑中等直徑的薄壁管,簡單的直角鋸切割通常就足夠了。對于較厚的管壁,必須更仔細地準備邊緣,例如使用U形槽橫截面。
使用手工焊接很難達到的質(zhì)量和安全標準。這是由于某些焊接位置,例如頂部和下部焊接,由于用戶在這些焊接位置的限制進入而經(jīng)常導(dǎo)致錯誤的焊接。為了*控制焊池,必須在焊炬的每個位置處的重力和表面張力之間保持的平衡。通過使用電腦編程才能達到每個點準確電流匹配。
以下是軌道式全位置管道自動氬弧焊機的焊接樣件(管徑38.1mm,壁厚1.6mm)