鶴崗?fù)涝孜鬯幚碓O(shè)備概述
1、采用*的復(fù)合式生物反應(yīng)器污水處理工藝，確保處理出水的各項指標(biāo)達(dá)到排放要求。
2、污水處理站的污水為生活綜合排放水，對所排放的污水須經(jīng)預(yù)處理，且達(dá)到污水處理站的進(jìn)水要求后，才能納入污水排放系統(tǒng)。

4、污水處理設(shè)施在運(yùn)行上有較大的靈活性和可調(diào)性，以適應(yīng)水質(zhì)、水量的變化，同時力求污水處理站占地面積小

鶴崗?fù)涝孜鬯幚碓O(shè)備概述

濰坊英創(chuàng)環(huán)保設(shè)備有限公司

（1）開機(jī)前：確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵指示方向相符，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)損壞水泵，開機(jī)前，打開進(jìn)水管上的水量調(diào)節(jié)閥及溶氣罐出水進(jìn)氣浮池管道上的閥門；年及年可維持一定的生活污種??需求。在經(jīng)濟(jì)疲軟的情況下。

（2）開機(jī)：打開溶氣泵啟動按扭，待電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，慢慢打開溶氣罐出口閥門(進(jìn)氣浮池管道），將溶氣泵出口壓力調(diào)整至0.5MPa；再慢慢關(guān)閉進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，使溶氣泵進(jìn)口側(cè)出現(xiàn)真空，當(dāng)溶氣泵進(jìn)口處的真空壓力表為0.01-0.02MPa（負(fù)壓）時，開啟空氣進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，使空氣進(jìn)氣量達(dá)到溶氣泵進(jìn)水流量的10%-15%，此時溶氣泵進(jìn)水水量（回流水量）為氣浮池處理能力的20-30%，，溶氣泵出口壓力降至正常范圍，即0.4-0.5MPa（氣泡直徑≤30μm，空氣溶解度較好）。

（3）停機(jī)：由于溶氣泵出口裝有止回閥，無需關(guān)閉溶氣罐出口閥門；按溶氣泵停止按扭，再關(guān)閉進(jìn)水閥門。若溶氣泵*停機(jī)應(yīng)將泵體內(nèi)的水排空，防止停機(jī)后水泵凍裂及結(jié)垢。只需我們把能運(yùn)用的都運(yùn)用了。

刮渣機(jī)的操作步驟

（1）檢查刮渣機(jī)接電狀況是否良好；輪軌接觸及卡合是否良好，行程開關(guān)是否靈敏，待正常后進(jìn)入下步操作；混凝：混凝的目的在于通過向礸Φ?加一些藥劑(混凝劑或助凝劑)。

（2）當(dāng)浮渣厚度在3-5cm（已形成渣層）時開啟刮渣機(jī)按扭進(jìn)行刮渣，并調(diào)節(jié)氣浮區(qū)液位使氣浮泥渣及時排出，以保障出水效果；同時防止氣浮區(qū)清水進(jìn)入氣浮池污泥斗中，以減少污泥產(chǎn)量；一次刮渣時間（周期）一般為2-3分鐘，但也要視具體渣量進(jìn)行調(diào)整；在人體內(nèi)積累而危害人體健康。

（3）停機(jī)：完成一次刮渣后需停機(jī)，待浮渣層再次形成后即進(jìn)入下一刮渣周期；其他需要停機(jī)（含事故）情況下可按下刮渣機(jī)停機(jī)按扭?？稍侔聪率梗１脝ⅲ０粹o抬起。

污水處理設(shè)備設(shè)計原則：

1、結(jié)合污水處理站接納污水水質(zhì)水量的實(shí)際情況，選擇處理構(gòu)筑物形式和設(shè)計參數(shù)，確保污水處理系統(tǒng)在運(yùn)行中具有較大的靈活性和調(diào)整余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。

2、處理系統(tǒng)采用經(jīng)工程實(shí)踐證明是行之有效、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益明顯、適應(yīng)性強(qiáng)、管理簡單、效果穩(wěn)定的型式，充分保證處理后出水達(dá)標(biāo)排放。

3、污水和污泥處理設(shè)備選用新材料、低能耗、高效率、易維護(hù)、性能價格比好的產(chǎn)品。

4、控制管理按處理工藝過程要求盡量考慮自控，降低運(yùn)行操作的勞動強(qiáng)度，使污水處理站運(yùn)行可靠、維護(hù)方便，提高污水處理站運(yùn)行管理水平。

5、充分利用現(xiàn)有條件，因地制宜節(jié)約占地和減少工程投資。

6、平面布局和工程設(shè)計時，結(jié)合現(xiàn)有場地，力求布局緊湊簡潔、整潔。

食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，加工過程要使用大量水，因此有很多廢物作為污水的形式排放。排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。食品廠污水中主要污染物有: (1)漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等(2)懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等)原料夾帶的泥砂及其他有機(jī)物等(5)致病菌毒等面對日益嚴(yán)重的水污染，促使我們必須對所排放的污水及其他污染物進(jìn)行處理和治理，使其能達(dá)標(biāo)排放，以減輕和改善水環(huán)境污染。污水處理就是采用各種技術(shù)與手段，將污水中所含的污染物質(zhì)分離去除（回收利用），或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，使污水得到凈化。

 

屠宰廢水因為污染物含量高，必須經(jīng)過處理才能達(dá)到國家環(huán)保要求。屠宰廢水中含有大量的有機(jī)物，適合用好氧菌來分解污水中的BOD和COD，然后通過混凝反應(yīng)池進(jìn)行反應(yīng)，在浮機(jī)內(nèi)與汽泡充分混合后被帶出水面。本項目用水量較少，主要為調(diào)配藥劑和辦公化驗用水，沖洗用水使用處理后水，日耗用水利用供水設(shè)施主動就可滿足，排水可就近排放。 本項目是屠宰廠污水處理工程，在治理廢水的同時項目本身也產(chǎn)生一定的污染物，如沉淀污泥、廢渣等。為避免二次污染產(chǎn)生，污泥可曬干后可做有機(jī)肥料。目前在屠宰場中用來處理廢水的設(shè)備多為屠宰廢水處理設(shè)備，這種設(shè)備對于廢水的處理工藝比較多。像是自然生態(tài)處理、生物處理、化學(xué)處理均有應(yīng)用。同時可以利用氣浮和篩濾先對廢水進(jìn)行預(yù)處理，這樣能更有利于后期廢水的凈化。屠宰污水處理設(shè)備的各種處理工藝都有著各自的優(yōu)點(diǎn)以及一些的局限性，在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的特點(diǎn)、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟(jì)、管理因素選擇屠宰場污水處理設(shè)備及工藝，同時可以多工藝進(jìn)行結(jié)合使用。屠宰廢水處理工藝很多，自然生態(tài)處理、生物處理、化學(xué)處理均有應(yīng)用，各種工藝均有其優(yōu)點(diǎn)和局限性，應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的特點(diǎn)、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟(jì)、管理因素選擇好的屠宰場污水處理設(shè)備及工藝，并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。

屠宰污水水質(zhì)分析
屠宰污水水源：① 待宰棚排放的畜糞沖洗水和宰前沖洗污物、糞便水；② 屠宰工段排放的含血污和畜糞的地面沖洗水；③ **處理工段排放的含腸胃內(nèi)容物的污水；④ 解體分割及洗凈工段排放的含油脂、碎肉的污水；⑤ 車間生活污水及冷凍機(jī)房冷卻水。
屠宰污水水質(zhì)特點(diǎn)：具有水量大、排水集中、COD濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點(diǎn)，另外它與其他高濃度有機(jī)污水的***大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l)，因此在工藝設(shè)計中應(yīng)充分考慮NH3-N對污水處理造成的影響。
屠宰污水屬高有機(jī)物、高懸浮物污水，考慮到擬建工程工藝特點(diǎn)，待宰生豬空腹觀察，糞水排放量少，同類工程**資料顯示，各企業(yè)屠宰污水原水中TP、TN濃度相差甚遠(yuǎn)(相差兩個數(shù)量級)，且屠宰污水處理中達(dá)標(biāo)**主要考慮BOD5、CODCr，因此本工程污水主要污染**僅考慮CODCr、BOD5、氨氮和SS。

鶴崗?fù)涝孜鬯幚碓O(shè)備概述