商品名稱】：真空泵-氣水分離器

【產(chǎn)品特性】：可迅速地分離氣體與液體, 提高了真空泵的利用效率,延長(zhǎng)真空泵的使用壽命；

【進(jìn)氣口徑】：G1" G1-1/4" G1-1/2" G2" G2.5" G3"

【材　　質(zhì)】：外　　殼:碳鋼表面烤瓷漆

?？?汽水分離器用途：真空泵氣水分離器（也稱氣液分離器）用于分離所抽氣體中含有大量液體水（或其他液體）的場(chǎng)合。把液體分離排放,避免液體進(jìn)入真空泵,造成真空泵損壞。

結(jié)構(gòu)原理：氣體先是從分離器的下側(cè)入口切面進(jìn)入，利用高速氣流在導(dǎo)流旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的離心力將固體顆粒或液滴分離；再通過(guò)內(nèi)部的多層不銹鋼分離筒或泡沫金屬過(guò)濾分離氣體中細(xì)小的水滴、雜質(zhì)，處理后的氣體從下面輸出；分離后的液滴通過(guò)球閥人工排出；多層不銹鋼分離筒或泡沫金屬能反復(fù)清洗使用。

一． 汽水分離器簡(jiǎn)介

       汽水分離器又名汽水分離器、汽液分離器、油水分離器，主要用于壓縮空汽、蒸汽、甲烷等介質(zhì)的除水除油，根據(jù)結(jié)構(gòu)不同可分為離心式、擋板式、離心加擋板式等。

二．  汽水分離器工作原理

      離心式 汽水分離器的工作原理：大量含水的蒸汽或壓縮空汽進(jìn)入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng)；夾帶的水份由于速度降低而被分離出來(lái)；被分離的液體流經(jīng)自動(dòng)疏水閥排出，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。

       擋板式 汽水分離器的工作原理：通過(guò)五級(jí)分離—降速、離心、碰撞、變向、凝聚等原理，除去介質(zhì)中的液態(tài)水份，達(dá)到凈化的作用。常安置在后冷卻器的后面。

       離心加擋板式 汽水分離器的工作原理：主要應(yīng)用在介質(zhì)壓力比較低，工況要求系統(tǒng)壓降小的情況，比如甲烷汽體的過(guò)濾，因?yàn)槠鋲毫νǔ２桓撸瑔我坏碾x心式或擋板式不能達(dá)到處理效果

三．汽水分離器技術(shù)參數(shù)

    設(shè)計(jì)壓力  1．6MPa

    水壓試驗(yàn)壓力 2．25 MPa

    設(shè)計(jì)溫度  80℃

    腐蝕裕度  1mm

    分離效率  99%

汽水分離器

汽水分離器為壓力容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設(shè)備，接口型式是法蘭結(jié)構(gòu)DIN16/DIN25/DIN40；汽水分離器必須安裝于水平管線上，排水口垂直向下，所有口徑的汽水離器均帶安裝支架，以減小管道承載。為確保被分離的液體迅速排放，應(yīng)在汽水分離器底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

  汽水分離器

工作原理

汽水分離器的工作原理：大量含水的蒸汽進(jìn)入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運(yùn)動(dòng)；夾帶的水份由于速度降低而被分離出來(lái)；被分離的液體流經(jīng)疏水閥排出，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。

?？?汽水分離器結(jié)構(gòu)

汽水分離器的結(jié)構(gòu)按壓力容器規(guī)范設(shè)計(jì)，應(yīng)用于去除蒸汽系統(tǒng)或壓縮空氣系統(tǒng)中所夾帶液滴的場(chǎng)合

種類

雖然分離器的設(shè)計(jì)多種多樣，但它們的目的都是除去不能通過(guò)疏水閥排掉的懸浮在蒸汽中的水分。一般用于蒸汽系統(tǒng)中的分離器有三種形式。

擋板型 - 擋板或折板式分離器由很多擋板構(gòu)成，流體在分離器內(nèi)多次改變流動(dòng)方向，由于懸浮的水滴有較大的質(zhì)量和慣性，當(dāng)遇到擋板流動(dòng)方向改變時(shí)，干蒸汽可以繞過(guò)擋板繼續(xù)向前，而水滴就會(huì)積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動(dòng)能，大部分都會(huì)凝聚，后落到分離器的底部，通過(guò)疏水閥排出。

汽旋型 - 汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產(chǎn)生高速氣旋，在分離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的蒸汽。

吸附型 - 吸附型分離器內(nèi)部的蒸汽通道上有一個(gè)阻礙物，一般是一個(gè)金屬網(wǎng)墊，懸浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分離器底部。結(jié)合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見(jiàn)，由于結(jié)合了這兩種方法整個(gè)分離效率會(huì)有所提高。

擋板式、汽旋式和吸附式分離器的主要不同是，擋板式分離器在較大的流速范圍內(nèi)可以保持很高的分離效率，而汽旋式和吸附式分離器的分離效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能達(dá)到98%，否則效率會(huì)很低，蒸汽速度為25m/s時(shí)，其分離效率大概僅為50%。

研究表明，擋板式分離器在10m/s 到30m/s的流速之間分離效率可接近100%，所以說(shuō)如果有較大的速度波動(dòng)，擋板式分離器用于蒸汽系統(tǒng)更為合適，況且如果管道選小，濕蒸汽的速度可超過(guò)30m/s。解決這一問(wèn)題的方法之一是增大汽水分離器的口徑以及分離器上游管道口徑，以減小進(jìn)入汽水分離器的蒸汽流速。

 空壓機(jī)油水分離器

冷凝液含油污水進(jìn)入進(jìn)行兩級(jí)分離

主要原理：聚結(jié)原理分離油和水，油浮到上層被集油器收集，水排出。

性能特點(diǎn)：

1、體積小，可移動(dòng)式的，使用方便

2、兩級(jí)分離，出水效果好，可直接達(dá)標(biāo)排放

3、無(wú)需加藥預(yù)處理，可實(shí)現(xiàn)直接達(dá)標(biāo)排放

4、分離速度快，是一般重力分離的十倍

5、自動(dòng)運(yùn)行，維護(hù)方便

應(yīng)用領(lǐng)域：

各種空壓機(jī)含油廢水及其他行業(yè)含油廢水