氣體過濾器原理古丈1 氣體過濾器的變遷

  制藥及食品、飲料工業(yè)中的各種工藝氣體的過濾應(yīng)用，特別是氣體的除菌過濾處理，從棉花活性炭填充塔，石棉板框到后來的玻璃纖維填充塔，不銹鋼燒結(jié)過濾器直到今天廣泛應(yīng)用的膜式除菌過濾器，經(jīng)歷了相當(dāng)漫長的發(fā)展過程。

  高效膜式氣體過濾器較填充塔和金屬燒結(jié)等深層過濾器相比具有去除效率高，性能可靠和使用經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點。膜式氣體高效過濾器在干或濕空氣運行條件下都具有100%的微生物攔截作用和可進(jìn)行完整性檢測而填充塔的攔截效率則隨操作條件的變化而變化。被濾氣體潮濕時尤其難于控制。此外，填充塔的實際性能沒有試驗方法能夠測定。

  基于上述差異，高效膜式氣體過濾器與傳統(tǒng)的氣體過濾器相比，能夠大幅度節(jié)約直接運行成本，降低污染率，使技術(shù)與人力資源得到更充分的利用。

就發(fā)酵用氣而言節(jié)能降耗

  降低污染所得回報（主要表現(xiàn)于損失批次減少，產(chǎn)率提高及縮短了停產(chǎn)時間），相應(yīng)的提高了生產(chǎn)效率，可能大大高于濾芯的費用，對于高附加值產(chǎn)品，這種回報更加明顯。

  氣體不用干燥及較低的壓降，減少了壓縮機動力的消耗，其每年節(jié)約的費用可能達(dá)到濾芯費用的1~4倍。

氣體過濾器原理古丈2 氣體過濾作用機理

a。直接攔截

  氣體中的顆粒大于濾材的孔徑時，受到孔的攔截而被截留。容污能力可以用彎曲結(jié)構(gòu)提高篩網(wǎng)無此作用

b.慣性撞擊

  隨氣體流動的顆粒具有動量，傾向于作直線運動，結(jié)果使位于氣流中心或接近氣體中心處的顆粒撞擊到濾膜上。（對大于 0.5 - 1.0 微米的顆粒很有效）

c.擴(kuò)散攔截

  氣體中微小的顆粒存在布朗運動，布朗運動使這些小的顆粒從氣流中游離出來，因此增加了撞擊膜結(jié)構(gòu)表面而被分離出來的可能性。在氣體過濾中這種作用尤為明顯。

  每種機理的作用大小與顆粒粒度和過濾介質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)，截留大小不同的顆粒時，三種機理所起作用也存在著差異。

  在氣體過濾中的擴(kuò)散攔截，布朗運動起著重要的作用，而在液體過濾中這一作用則大為消弱，這也是同種濾芯過濾不同狀態(tài)（氣態(tài)/液態(tài)）流體時過濾精度存在差異的主要原因。

3 高效氣體除菌過濾系統(tǒng)

  膜式高效氣體過濾器的結(jié)構(gòu)、材料及特點

  膜式高效氣體過濾器主要由濾殼和濾芯兩部分構(gòu)成

  濾芯由以下幾部分組成：

 -- 疏水性濾膜

 -- 支撐層

 -- 芯筒

 -- O形密封圈

  采用疏水性濾膜是為了是潮濕的、甚至濕的氣體也能以高流量通過濾膜，同時還可省去使氣體干燥所需的加熱裝置等。疏水性的材料有許多，如聚丙烯、聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯、硅橡膠和不銹鋼等等，但同時具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和疏水性的聚四氟乙烯和聚偏二氟乙烯是氣體除菌過濾膜的理想材料。

氣體過濾器的濾殼

  針對氣體過濾專門開發(fā)了ECS系列的濾殼，其主要特點有：

  1，衛(wèi)生級設(shè)計，壓力損失小。

  2，304或316L不銹鋼制造，內(nèi)外表面鏡面拋光

  3，效率高，體積小，多種進(jìn)出口連接方式

  4，規(guī)格齊全，滿足各種流量要求

高效氣體過濾器濾膜的主要特點

1、孔隙率高

  過濾器流量、壽命與其材質(zhì)的孔隙率有著密切的關(guān)系。高孔隙率意味著多孔，高容污能力，壽命長和低的運行費用，向用戶提供達(dá)到80%的孔隙率的濾膜是每個過濾器生產(chǎn)廠商的追求。PVDF和PTFE疏水膜均實現(xiàn)了這一目標(biāo)。

2、化學(xué)穩(wěn)定性高

  由PVDF和PTFE制成的氟聚合物膜為除菌氣體過濾提供了理想的耐化學(xué)性能。

3、疏水性濾膜

  為了使潮濕甚至濕的氣體也能以高的流量通過濾膜，濾膜本身具有的疏水性是*的。疏水性可以省去保持氣體干燥所需的加熱裝置，如蒸汽夾套等。

  疏水性材料有許多，如聚丙烯、聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏二氟乙烯（PVDF）、硅橡膠和不銹鋼等，但同時具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和疏水性的聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏二氟乙烯（PVDF）是氣體除菌過濾膜的理想材料。

4、無紡布支撐層

  支撐層可有效保護(hù)濾膜并增加折疊結(jié)構(gòu)的強度，我們采用光滑和微孔表面的高強度聚丙烯為無紡布支撐層，避免了其它采用擠壓網(wǎng)狀支撐層的凹凸部位而損壞濾膜的可能。

5、熱熔封濾芯結(jié)構(gòu)

  濾芯制造過程中均采用熱熔封技術(shù)對膜接縫及濾芯端口結(jié)合處進(jìn)行密封。我們不*使用任何粘合劑。因為粘合劑抗熱應(yīng)力和化學(xué)侵蝕的能力較差。

6、雙O形圈密封

  除菌級濾芯插口裝有雙O形密封圈，為防止上下游短路提供了大保證，O形密封圈的材質(zhì)通常有硅橡膠（代碼為H4）、乙丙橡膠（代碼為J）、氟橡膠（代碼為H）及聚四氟乙烯等。

高效氣體除菌過濾系統(tǒng)配套

  為了保護(hù)終端高效除菌過濾器，發(fā)揮其除菌的主要功能及具有更佳的經(jīng)濟(jì)壽命，  在氣體除菌過濾系統(tǒng)中應(yīng)配套使用預(yù)過濾器。

對無油壓縮氣體的氣體過濾系統(tǒng)

  可以采用DFNT玻璃纖維型過濾器作為Emflon系列除菌過濾器的預(yù)過濾器。

  DFNT型玻璃纖維過濾器，在氣體中的精度分別為0.45微米，支撐層、濾芯筒、端頭卡口等均為聚丙烯，無任何膠粘劑，符合FDA要求。對氣體中含有較多水、油等液體霧珠的氣體過濾系統(tǒng)