詳細(xì)介紹
貴陽西門子PLC代理商 貴陽西門子PLC代理商
PLC系統(tǒng)程序、用戶程序、編程語
1、系統(tǒng)程序
系統(tǒng)程序是PLC賴以工作的基礎(chǔ),采用匯編語言編寫,在PLC出廠時就已固化于ROM型系統(tǒng)程序存儲器中。
系統(tǒng)程序分為系統(tǒng)監(jiān)控程序和解釋程序。
系統(tǒng)監(jiān)控程序用于并控制PLC的工作,如診斷PLC系統(tǒng)工作是否正常,對PLC各模塊的工作進(jìn)行控制,與處設(shè)交換信息,根據(jù)用戶的設(shè)定使PLC比處在編制用戶程序狀態(tài)或者處在運行用戶程序狀態(tài)等。
解釋程序用于把用戶程序解釋成微處理器能夠執(zhí)行的程序。
2、用戶程序
用戶程序又稱為應(yīng)用程序,是用戶為完成某一特定 的控制任務(wù)而利用PLC的編程語言編制的程序。用戶程序通過編程器輸入到PLC的用戶程序存儲器中。
3、編程語言
可編程控制器是通過程序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行控制的,所以各種機(jī)型的PLC都有自己的編程語言。PLC的編程語言有多種,如梯形圖、語句表、邏輯功能圖、邏輯方程式等。
PLC系統(tǒng)硬件的設(shè)計方法
作為離散控制的*產(chǎn)品,PLC在二十世紀(jì)八十年代至九十年代得到了迅速發(fā)展,世界范圍內(nèi)的PLC年增長率保持為20%~30%。隨著工廠自動化程度的不斷提高和PLC市場容量基數(shù)的不斷擴(kuò)大,近年來PLC在工業(yè)發(fā)達(dá)國家的增長速度放緩。但是,在中國等發(fā)展中國家PLC的增長十分迅速。綜合相關(guān)資料,2004年P(guān)LC的銷售收入為100億美元左右,在自動化領(lǐng)域占據(jù)著十分重要的位置。
一 應(yīng)用系統(tǒng)總體方案設(shè)計
1.PLC控制系統(tǒng)類型
F 由PLC構(gòu)成的單機(jī)控制系統(tǒng)。
F 由PLC構(gòu)成的集中控制系統(tǒng)。
F 由PLC構(gòu)成的分布式控制系統(tǒng)。
F 用PLC構(gòu)成遠(yuǎn)程I/0控制系統(tǒng)。
2.系統(tǒng)的運行方式
F 手動運行方式。
F 半自動運行方式。
F 自動運行方式。
二 系統(tǒng)硬件設(shè)計根據(jù)
1.工藝要求
2.設(shè)備狀況
3.控制功能
4.I/0點數(shù)和種類
5.系統(tǒng)的*性
三 可編程序控制器的機(jī)型選擇
1. CPU的功能
2. I/0點數(shù)
3. 響應(yīng)速度
4. 指令系統(tǒng)
5. 機(jī)型選擇的其他考慮
四 輸入/輸出模板的選擇
1.?dāng)?shù)字量輸入模塊的選擇
2.?dāng)?shù)字量輸出模塊的選擇
3.模擬量模塊的選擇
4.智能I/0模塊的應(yīng)用選擇
五 系統(tǒng)硬件設(shè)計文件
1.系統(tǒng)硬件配置圖
2.模塊統(tǒng)計表
3.I/0硬件接口圖及I/0地址表
六 系統(tǒng)供電設(shè)計
1.供電系統(tǒng)的保護(hù)措施
2.電源模塊的選擇
4. I/0模塊供電電源設(shè)計
5. 系統(tǒng)接地設(shè)計
6. 可編程序控制器供電系統(tǒng)設(shè)計
7. 電纜設(shè)計和敷設(shè)
PLC系統(tǒng)的檢修方法
電子設(shè)備的檢修主要包括:印刷電路板的拆卸、故障元件位置的確定、故障元件的更換、對修理的印刷電路板作測試。其中困難的是故障元件的定位。故障模板檢修步驟:
1.檢修前的準(zhǔn)備工作
(1)資料準(zhǔn)備
(2)備件準(zhǔn)備
(3)技術(shù)準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備主要是對維修人員提出的要求,主要包括:
①熟悉圖紙,了解系統(tǒng)的整體功能,弄清每塊板的功能,甚至每個元件的作用。
②熟練掌握各種測試設(shè)備和工具的使用方法。
③積累維修經(jīng)驗,作好每次的維修記錄(包括故障現(xiàn)象,故障定位過程,故障處理方法,修理后的測試或使用情況),對每種故障情況進(jìn)行分析及統(tǒng)計,逐步積累維修設(shè)備的經(jīng)驗。
④提高基礎(chǔ)知識水平,自學(xué)有關(guān)電路、電子學(xué)和計算機(jī)硬軟件方面的知識,經(jīng)常參加一些專題講座和學(xué)習(xí)班,在有條件的情況下,可到大專院校或研究所進(jìn)行一段時間的進(jìn)修等。
2.檢修的一般步驟
(1)故障電路板的拆卸
作好在修理好故障插件后可以保證恢復(fù)到原狀態(tài)的所有工作。
(2)目測故障
(3)用萬用表檢查直流電壓
(4)故障元件位置的確定
確定故障元件位置的方法主要有兩種:一是利用常規(guī)的測試儀器,根據(jù)被測電路板的電路圖和功能要求,逐一縮小可疑的區(qū)域,后找出故障元件;另一種方法是使用的儀器(如邏輯分析儀等)和設(shè)備進(jìn)行故障元件的定位。
① 故障區(qū)域的確定 對簡單的串統(tǒng)可采用從前向后或從后向前的測試過程,逐一將故障的可疑區(qū)域縮小。為了加快測試過程,還可采用二分法測試。如果系統(tǒng)不是一個簡單的串行系統(tǒng),而是一個具有反饋的復(fù)雜系統(tǒng),則定位故障區(qū)域比較困難,有效的方法是將反饋環(huán)斷開,把它當(dāng)成一個串統(tǒng)進(jìn)行故障區(qū)域的確定。
在作具體測試時,可以先測直流信號,再測交流信號。因為直流測試時,??刹皇┘有盘枺ㄖ皇┘与娫矗?,測試方便,直流電壓的量測精度也較高。通常通過直流測試,可檢查60%~70%的故障。
②故障元件位置的確定 為了確定故障元件,常采用以下方法:
a.替換法 在備件充足而且替換容易實現(xiàn)的前提下,將故障區(qū)域內(nèi)的器件逐一用完好的同一類器件替換,直到確定全部的故障元件。
b.預(yù)猜法 先根據(jù)故障現(xiàn)象和測量數(shù)據(jù),猜測有故障的器件,然后設(shè)計一個方案去驗證這個猜測是否正確。
c.分析法 根據(jù)測量數(shù)據(jù)作定量分析,以便從中提取有益于確定故障元件的信息。分析法的關(guān)鍵在于考慮問題的周密性,要將故障的全部可能性都考慮到,否則容易產(chǎn)生誤診斷,無法查出真正的故障點。
(5)故障元件的替換
用好器件替換故障元件時應(yīng)注意以下三點:
①故障元件拆卸時,首先要注意原器件管腳的插接方向,其次在焊下故障元件時注意不要損壞印制電路板和其它元件。
②替換元件的選擇盡首先選用與被替換元件**的器件,其次考慮使用參數(shù),體積(外形)管腳基本相同的元器件代替。注意在替換前還需進(jìn)行測試,確保替換元件的性能良好。
③替換元件安裝時,必須進(jìn)行仔細(xì)的校核。需要焊接的必須做清潔處理并掛錫,防止虛焊。元件需要成型的應(yīng)仿原器件形狀。如焊接面積很大,則應(yīng)使用大功率的烙鐵焊接,且焊點盡量呈半球形。
(6)檢修后的測試和運行