L4型熔樣機本機采用硅碳棒式加熱，S型鉑銠熱電偶測溫，液晶觸摸屏+PLC+AI人工智能控制，全新智能化人機操作系統(tǒng)，具有故障自檢、易于操作、運行可靠等特點，參數(shù)默認式設計，使操作更為簡單、安全、自動化程度更高、控溫更精確，多種材料不同溫度下均可達到高質量的熔樣效果，具有優(yōu)良的分析再現(xiàn)性，能滿足多種行業(yè)分析標準的要求。

L4型熔樣機應用領域

鋼鐵、冶金、化工、地質、水泥、陶瓷耐火材料等行業(yè)，用于礦石、巖石、土壤、耐火材料、冶金原料等樣品的XRF分析一一玻璃熔片制樣。

技術優(yōu)勢

1、可靠性高 ：L4型熔樣機進行了*的產品升級，經(jīng)過長時間在嚴酷苛刻的工作環(huán)境中的各項試驗，可24小時連續(xù)穩(wěn)定運行，并成為X熒光用戶的配套產品。
  2、升溫快，效率高 ：爐膛使用特殊爐腔材料，并采用多層耐火材料保溫絕緣技術，升溫速度快，爐溫均勻穩(wěn)定，保溫精度能達到±1℃，該熔樣機采用了四頭獨立式設計，適合中﹑小批量樣品的制備。熔樣一次成型或倒模成型可任意選擇，十幾分鐘即可熔融4個樣片。
  3、熔樣效果佳 ：該型號熔樣機采用的爐體雙向擺動和樣品架自旋同時進行的技術，確保樣品熔體在爐膛內做渦流式運動，短的時間內達到高均相的熔融效果且樣片無氣泡，保證結果精密準確。

4、爐膛設計，節(jié)能環(huán)保：對爐膛結構進行優(yōu)化，提高爐膛保溫性和溫度均勻性，大大縮短了升溫時間，進一步提高了設備的利用率。設計有爐膛內部排煙通道，強制排出熔樣過程中的腐蝕性氣體避免腐蝕性氣體在爐膛內殘留及坩堝支架和爐膛材料的侵蝕。

L4型熔樣機主要技術指標

• 使用溫度：0～1200℃（高1250℃）

• 升溫速度：平均30℃/min（快45℃/min）

• 控溫方式：S熱電偶控溫

• 自帶爐膛排煙系統(tǒng)

• 控溫精度：保溫時±1℃（S型鉑銠熱電偶測溫）

• 熔樣數(shù)量：4位

• 爐體擺動方式：雙向擺動

• 爐體擺動角度：0～55°, 前擺15°后擺40°

• 托架旋轉速度：0～25r/min（變頻器無極調速、可正反向旋轉）

• 內置9條可設置工作曲線

• 熔樣時間的選擇
       預熔時間0～167min可選
       熔樣時間0～167min可選
       靜置時間0～167min可選

• 額定電流：30A

• 額定頻率：50Hz

• 設備功率：8kw

• 儀器重量：設備總重380kg

• 長×寬×高：1120mm×620mm×1050mm

• 電源要求：加熱電路單相380V  控制電路單相220V