HCH超細(xì)環(huán)輥磨粉機(jī)是桂林鴻程積累多年的生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)新研制成功的一款超細(xì)粉碎設(shè)備，該機(jī)具有輥壓、碾磨、沖擊等綜合機(jī)械粉碎性能，廣泛應(yīng)用于滑石、方解石、碳酸鈣、白云石、鉀長(zhǎng)石、膨潤(rùn)土、高嶺土、石墨、碳素等莫氏硬度7級(jí)以下、濕度6%以內(nèi)的各種非金屬礦物的超細(xì)粉碎，是一款真正節(jié)能、尤其適合對(duì)非金屬礦物進(jìn)行深加工的超細(xì)粉碎設(shè)備。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、具有高細(xì)度、高產(chǎn)量、低能耗、投資省的優(yōu)點(diǎn)。HCH超細(xì)環(huán)輥磨粉機(jī)的粉碎能力是同類設(shè)備的一倍以上。

 

2、設(shè)備系統(tǒng)完善，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)完成超細(xì)粉碎和超細(xì)分級(jí)兩道工序。

 

3、成品細(xì)度在0.04-0.005mm(400-2500目)之間任意調(diào)節(jié)，生產(chǎn)出的不同細(xì)度的產(chǎn)品較好地適應(yīng)市場(chǎng)需求，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

 

4、環(huán)保生產(chǎn)：設(shè)備運(yùn)行噪聲小、除塵效率高、無(wú)粉塵污染。

 

5、設(shè)備安裝非常方便，不需要大型土建工程，設(shè)備安裝完即可使用投入生產(chǎn)。

 

6、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、性能可靠，可以連續(xù)正常生產(chǎn)，產(chǎn)品細(xì)度分級(jí)精度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

 

7、磨耗低：易損件采用特殊耐磨材料，較好地延長(zhǎng)使用壽命。

 

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	進(jìn)料大尺寸  (mm)	成品粒度 (mm)	產(chǎn)量 (t/h)	重量  (t)	整機(jī)功率  (kw)
HCH780	≤10	0.04-0.005	0.7-3.8	17.5	144
HCH980	≤10	0.04-0.005	1.3-6.8	20	237
HCH1395	≤10	0.04-0.005	2.6-11	44	395
HCH2395	≤10	0.04-0.005	5-22	70	680

 

粒度  產(chǎn)量  (kg/h)	400	600	800	1250	1500
HCH780	3200-3800	2200-2800	1800-2200	1200-1800	700-900
HCH980	6000-6800	4500-5000	3900-4500	2500-3000	1300-1600
HCH1395	10000-11000	8000-8500	6200-7800	4200-4800	2600-3100
HCH2395	20000-22000	16000-17000	12400-15600	8400-9600	5200-6200

 

注：以上以加工方解石（進(jìn)料料度≤10）為例，由于各地物料不同，產(chǎn)量不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考。

 

工作原理

　　物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎成小于10（mm）的物料，經(jīng)斗式提升機(jī)提升到儲(chǔ)料斗，再由電磁振動(dòng)給料機(jī)定量送入主機(jī)腔進(jìn)行研磨，主機(jī)腔內(nèi)安裝在轉(zhuǎn)盤上的磨輥繞中心軸旋轉(zhuǎn)，磨輥與磨輥軸之間存在很大的活動(dòng)間隙，在離心力的作用下磨輥水平向外擺動(dòng)，從而使磨輥壓緊磨環(huán)，磨輥同時(shí)繞磨輥軸自轉(zhuǎn)。物料通過(guò)磨輥與磨環(huán)之間的間隙，因磨輥的滾碾而達(dá)到粉碎和研磨作用，磨輥分為4層布置，物料通過(guò)*層磨輥與磨環(huán)間為一次粉碎，接著通過(guò)第二、三、四層粉碎，因此，物料得到充分的粉碎研磨，得到的產(chǎn)品細(xì)度細(xì)。

　　磨碎的粉末由于重力作用落到底盤上，并在鼓風(fēng)機(jī)的氣流作用下被吹到主機(jī)上方的分級(jí)機(jī)進(jìn)行分篩，細(xì)度過(guò)粗者仍落入主機(jī)內(nèi)重磨，細(xì)度合乎規(guī)格者隨風(fēng)流入脈沖除塵器，收集后經(jīng)卸料閥排出即為成品，凈化后的氣流經(jīng)脈沖除塵器上方余風(fēng)管流入鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，除鼓風(fēng)機(jī)至研磨室為正壓外，其余管路內(nèi)氣流均在負(fù)壓下流動(dòng)，室內(nèi)衛(wèi)生條件較好。由于物料所含水分在研磨時(shí)受熱蒸發(fā)為氣體，管路中各法蘭接合處、進(jìn)料口等處泄入的氣體導(dǎo)致循環(huán)風(fēng)路中的風(fēng)量增加，這些增加的風(fēng)量經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)和主機(jī)之間的風(fēng)箱接口排入大氣。