詳細(xì)介紹
脈沖除塵器是由箱體,電磁脈沖閥,控制柜,除塵器骨架等配件組合而成的對粉塵進(jìn)行凈化的設(shè)備。這種除塵器設(shè)備在結(jié)構(gòu)設(shè)計上比較簡單,對于粉塵的過濾效果卻是很好的。通常情況下一臺設(shè)計合理的單機(jī)除塵器對粉塵的凈化效果可以達(dá)到99.9%,達(dá)到環(huán)評的要求是*沒有問題的。
單機(jī)除塵器是一種體積小,除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。適合各種獨立的產(chǎn)塵點,靈活方便,就地集塵,就地處理,能有效地保證空氣的潔凈度?;窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體,離心風(fēng)機(jī),濾袋(濾筒),集塵器及微電腦控制器等組成,粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部,利用重力與上行氣流,首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵由過濾器捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室,從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
脈沖除塵器是為水泥庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源除塵而專門設(shè)計的除塵設(shè)備。主要由箱體(包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門,箱體設(shè)計耐壓為5000pa。),噴吹系統(tǒng)(包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。脈沖長布袋除塵器),出風(fēng)系統(tǒng)(包括出風(fēng)防雨罩)三部分構(gòu)成。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。它具有處理風(fēng)量大,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便可靠等特點。從單機(jī)除塵器上清除下來的粉塵可直接排入倉內(nèi),亦可直接落在皮帶上。除塵器工作一段時間后,濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升,需要進(jìn)行清灰,清灰完畢后,除塵器又正常進(jìn)行工作。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵器,經(jīng)濾袋過濾后,清潔空氣由引風(fēng)機(jī)排出。
脈沖除塵器使用的濾布,其原料采用 纖維、合成纖維和無機(jī)纖維等3大類。濾布按加工方法分為織造布、非織造布和復(fù)合布三種,除塵工程內(nèi)常用的滌綸絨布、針刺氈、濾布和玻璃纖維濾布和這些布覆膜后的濾布等。布袋除塵器選型參數(shù)及選型原則,收塵器的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的高數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對的收塵器型號,即為所需要的收塵器型號,采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的耗氣量。
布袋除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低;采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋與閥片的壽命;采用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運行布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有 的過濾作用。在很多的大型工業(yè)生產(chǎn)中,除塵工作是比較重要的一個部分,為了防止生產(chǎn)中灰塵的散失和流動,很多的大型機(jī)械都會配置有 的灰塵出風(fēng)口和一些相應(yīng)的除塵袋,從而保證生產(chǎn)環(huán)境的 和穩(wěn)定?;覊m是造成爆炸一斤各類 事故的重要因素,對于生產(chǎn)環(huán)境和機(jī)械的運轉(zhuǎn)都會造成非常不利的影響,所以密封結(jié)構(gòu)強(qiáng)以及擁有良好的操作屬性的防塵袋系統(tǒng)是非常重要的輔助設(shè)備。在目前的工業(yè)生產(chǎn)中,多數(shù)的布袋除塵器都是通過進(jìn)風(fēng)口、處理箱以及相配合的圓形或者扁形布袋組成。