平流式溶氣氣浮機設備

一、氣浮機工藝原理
1．原水進入氣浮機混合反應器，在混合反應器中加入藥劑（除油劑或混凝劑），以形成可分離的絮凝物；

2．經(jīng)預處理后的污水進入氣浮機裝置，在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡（氣泡直徑范圍30～50um）混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通過刮油（渣）機刮至收油（渣）槽；
3．在進水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統(tǒng)要求定期開啟氣浮機排砂閥以保持進水室清潔；
4．污水進入氣浮機裝置布水區(qū)，快速上升的粒子將浮到水面；上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升；
5．所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機收集，通過定期開啟排泥閥排出。

平流式溶氣氣浮機設備
二、氣浮機的特點
1．氣浮裝置為一體化設備，集反應器、池體、溶氣罐、溶氣泵為一體。大限度的節(jié)省了空間，采用半封閉或全封閉方式運行，全自動化操作，運行管理十分簡單。
2．氣浮裝置，根據(jù)氣浮工藝的特點，設計了*的管式混合反應器，使混合、反應均通過管道快速完成。同時部分溶氣水直接加入到反應器中，微氣泡參與反應凝聚從而產(chǎn)生“共聚作用”， 使氣浮體快速長大，另外也變得更穩(wěn)定。從實際應用效果看，這種方法不但可以節(jié)約藥劑，同時也使混合反應效果更理想。
3．氣浮裝置采用斜板斜管分離系統(tǒng)，在較短的停留時間內(nèi)（5～10min），固液分離*，效果穩(wěn)定，受原水波動影響較小。同時氣浮池較高，占地面積更小。
4．氣浮裝置采用*的溶氣系統(tǒng)和氣水平衡控制系統(tǒng)，溶氣罐的溶氣效率高，罐內(nèi)液位恒定，溶氣罐的體積僅為傳統(tǒng)溶氣罐體積的六分之一。
5．氣浮裝置采用專有溶氣釋放器，其釋放出微氣泡直徑在一定范圍內(nèi)可控，同時其寬流道設計，使其*堵塞。
6．氣浮裝置具有完善的排渣、排泥、排砂系統(tǒng)，且采用全自動控制，使其不受人為操作的影響。
7．氣浮裝置采用氮氣溶氣，解決了溶解氧含量超標導致腐蝕加速的問題。

三、進出水水質(zhì)指標
進水：含油量<3000mg/L
出水：含油量<10mg/L，懸浮物<20mg/L
去除率：含油>90%