碳鋼焦油污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

1、加壓溶氣氣浮設(shè)備
加壓溶氣氣浮設(shè)備是將空氣在一定壓力的作用下溶解于處理水中，壓力一般為0.2-0.6 MPa，然后驟然減至常壓，溶解于水的空氣便以微小氣泡形式（氣泡直徑一般為 20~100 μm）從水中逸出，與水中的懸浮物粘附一起浮至水面形成浮渣，再由刮渣機排入浮渣槽得以去除，清水則由氣浮池下部流出，實現(xiàn)固-液分離。
加壓溶氣氣浮設(shè)備主要由溶氣系統(tǒng)、釋氣系統(tǒng)及分離系統(tǒng)等三部分組成。根據(jù)廢水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)以及處理程度的不同，又可分為全部加壓溶氣氣浮、部分加壓溶氣氣浮和部分回流加壓溶氣氣浮三種。加壓溶氣氣浮設(shè)備的氣泡細微、粒度均勻、密集度大，氣浮處理*、穩(wěn)定，而且整個工藝過程及設(shè)備比較簡單，便于管理、維護，因此應(yīng)用較為廣泛，可用于多種廢水處理，尤其適用于含油廢水的處理。

目前加壓力溶氣氣浮法應(yīng)用較廣。與其它氣浮設(shè)備相比，具有以下特點：

⑴在加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果；
⑵溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細、粒度均勻、密集度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動小，因此特別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離；
⑶工藝過程及設(shè)備比較簡單，便于管理、維護；
⑷特別是部分回流式，處理*、穩(wěn)定，并能較大地節(jié)約能耗。

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2、電氣浮設(shè)備
電氣浮設(shè)備早在 20 世紀 70 年代已有應(yīng)用，是通過電解水產(chǎn)生的H2、02或Cl2等微小氣泡吸附水中的污染物，并上浮用以去除水中污染物的一種水處理方法。按陽極材料是否溶解，可分為電解氣浮和電凝聚氣浮。前者電極不溶解，僅電解產(chǎn)生氣浮所需的氣泡；后者電極溶解，同步產(chǎn)生氣泡（H2）以及多核羥基絡(luò)合物、氫氧化物（鐵、鋁等）等絮凝劑。電氣浮裝置示意圖如途2-2所示電解法產(chǎn)生的氣泡尺寸遠小于溶氣氣浮和散氣氣浮產(chǎn)生的氣泡尺寸，而且不產(chǎn)生紊流。該設(shè)備去除的污染物范圍廣，對有機物廢水除降低BOD外，還有氧化、脫色和殺菌作用，對廢水負載變化的適應(yīng)性強，生成污泥量少，占地少，不產(chǎn)生噪聲。近年來發(fā)展很快。電解氣浮設(shè)備目前尚存在電解能耗及極板損耗較大，運行費用較高等問題，因此限制了該種設(shè)備的推廣使用。
電氣浮具有污染物去除效率高、無二次污染、占地少、無噪聲、設(shè)備簡單、無動力設(shè)備、易實現(xiàn)自動化等優(yōu)點，而且電氣浮設(shè)備去除的污染物范圍廣，能有效降解廢水中的 COD、NH3-N，同時還有其他氣浮設(shè)備備無法實現(xiàn)的氧化、脫色和殺菌等作用，能夠獲得更高的除油效率，抗沖擊負荷能力強，產(chǎn)生污泥量少，與其他氣浮法相比具有一定的優(yōu)勢，近年應(yīng)用較多。但其存在能耗大、電極易鈍化、運行費用較高等缺點，從而在一定程度上制約其發(fā)展。目前，大部分關(guān)于電氣浮應(yīng)用的報道主要是關(guān)于油田含油廢水的處理，或是與二級生化等技術(shù)聯(lián)用處理生活污水，或是在乳化液廢水處理方面的應(yīng)用。但是，由于電氣浮設(shè)備的能耗較大，一般只用于小規(guī)模的廢水處理場所，如小城鎮(zhèn)生活污水、中小型工廠的含油廢水處理等，較難適用于大型生產(chǎn)。
3、渦凹氣浮系統(tǒng)
渦凹氣?。–AF）系統(tǒng)是由美國研制的主要去除工業(yè)和城市污水中的油脂、膠狀物及固體懸浮物的水處理設(shè)備。與傳統(tǒng)的溶氣氣浮相比，它具有設(shè)備投資少（不需壓力容器、空壓機、循環(huán)泵等設(shè)備）、占地面積小、能耗少、氣浮效果好（石油類、固體懸浮物的去除率超過80%）以及操作簡單等優(yōu)點。

該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)如圖2-3所示。預(yù)處理后的廢水首*入系統(tǒng)的充氣段 A，與曝氣機產(chǎn)生的微氣泡充分混合后進入氣浮段 B，分離后的浮渣上浮至液面后間斷地被鏈條刮泥機C清除。凈化后的污水經(jīng)溢溜槽流出。該系統(tǒng)的主要特點在于其曝氣機的應(yīng)用及槽底的回流作用。曝氣機的工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速旋轉(zhuǎn)形成負壓，將空氣吸入水中，隨之產(chǎn)生微氣泡，微氣泡與雜質(zhì)粘附后螺旋上浮到液面。槽底的回流管路使氣浮槽內(nèi)的液體（40%左右）因氣浮槽底部與充氣段底部之間的壓差而流向充氣段再次曝氣，增加了雜質(zhì)顆粒與微氣泡的粘附機率。此外，渦凹氣浮在制革、玻璃纖維、乳品、汽車噴漆、造紙和煉油等行業(yè)的廢水處理工程中均有應(yīng)用，處理效果良好。渦凹氣浮還可應(yīng)用在污泥濃縮上，具有污泥停留時間短、無污泥中磷的釋放，有利于污水處理廠對出水的TP 控制等特點，應(yīng)用較為廣泛。
4、高效淺池氣浮設(shè)備
高效淺池氣浮設(shè)備的出現(xiàn)，是氣浮凈水技術(shù)的一個重大突破。它改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進水動態(tài)出水，為動態(tài)進水靜態(tài)出水，應(yīng)用“零速原理”，使浮選體在相對靜止的環(huán)境中垂直浮上水面，實現(xiàn)固-液分離的。“零速原理”使上浮路程減至小，且不受出水流速的影響，上浮速度達到或接近理論大值，污水在凈化池中的停留時間由傳統(tǒng)氣浮的30－40分鐘減至僅需3－5分鐘，*地提高了處理效率，設(shè)備體積隨之大幅減小，且可架空、疊裝、設(shè)置于建筑物上，少占地或不占地。隨著布水裝置的旋轉(zhuǎn)，將事先與污水均勻混合的氣泡能十分均勻地充滿整個凈化池，不存在氣浮死區(qū)和氣泡不均勻區(qū)，從而大大提高了凈化效率。

淺池氣浮設(shè)備是將進水口、出水口和氣浮刮渣斗安裝在繞氣浮池*回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)機上?；剞D(zhuǎn)機架和刮渣斗均由電機帶動并可無級調(diào)速。用同進水流速*的速度旋轉(zhuǎn)。廢水從池中心的旋轉(zhuǎn)進水器進水，通過進水配水器布水，進水配水器的移動速度可以和進水流速相同。使原水進入池內(nèi)產(chǎn)生零速度，按此“零速原理”進水不會對池內(nèi)水流chan生擾亂。使池內(nèi)顆粒的沉浮在一種超靜的狀態(tài)下進行，從而大大提高了氣浮池的效率。螺旋狀的刮泥裝置對水體的擾動極小，且刮起的僅為已充分分離的浮渣，含固率高。與其它氣浮設(shè)備相比有以下特點：
⑴采用“淺池理論”、“零速原理”、“新溶氣機理”設(shè)計；
⑵水力停留時間短，只有3-5分鐘，池深不超過700mm；
⑶微氣泡極小，密度*，不需事先將它們凝聚為很大礬花，固可大大減少加藥量，*的降低運行成本；
⑷微細氣泡與絮粒的沾附發(fā)生于包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個氣浮分離過程；
⑸強制布水，進出水都是靜態(tài)的；
⑹清水的排出是在固液分離以后進行的，浮渣瞬時隔離排除，水體擾動?。?br />⑺出渣含固率高達3%-5%，懸浮物去除率達99.5%，池底設(shè)有刮泥板，自動刮除沉降污泥；
⑻采用的溶氣管設(shè)計*，體積小，溶氣效率高，操作方便，占地面積??；
⑼設(shè)備運行效率高，穩(wěn)定性好，處理量大，一次性投資少；
⑽溶氣水和藥劑加入點的合理選用，保證實現(xiàn)共聚氣??；
⑾具有多項調(diào)節(jié)功能，能隨處理水質(zhì)水量的變化而變化。
淺池氣浮是工業(yè)廢水物化處理中新型高效氣浮處理設(shè)備，廣泛適用于造紙白水回收、制革、紡織、制皂、食品、碳黑、纖維制品、采油、啤酒、市政污水回用等領(lǐng)域。和加藥設(shè)備、溶氣設(shè)備、泵等輔助設(shè)備合理配置可使廢水中的懸浮物總量降低90%以上。而氣浮水力停留時間只有3-5nim。采用本設(shè)備能大幅度降低投資和運行費用，節(jié)約大量的耕地，當用于處理大規(guī)模污水時尤為顯著。