云浮西門子閥門定位器一級代理                      云浮西門子閥門定位器一級代理

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我公司對網(wǎng)上交易的客戶流程如下幾點：

一、產(chǎn)品報價

我們在收到客戶給出型號、參數(shù)后，會在短時間內(nèi)給您的型號、參數(shù)，進行報價，并配合客戶工程師確認參數(shù)無誤：是否可以安裝，兼容等項目，確保*。

二、結(jié)算付款

請按照我司提供的付款方式支付費用，并盡可能通知我們，以便我們及時將貨品寄送給您。

三、產(chǎn)品運輸

默認為快遞方式運輸（德邦），在發(fā)貨后會委派專人協(xié)助跟蹤，將貨運單號給客戶，以便客戶及時查收，（說明：打包時會用氣泡墊或者海綿之類的東西，把貨物包裹好，以防損壞。）

四、保修服務

我們會根據(jù)西門子原廠保修標準執(zhí)行，對所售的貨品保修一年，以及在貨品一周后，進行回，及時跟蹤設備運行狀態(tài)，以便我們更好的為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。

西門子上海慶惜自動化設備有限公司竭誠為您服務

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SIEMENS  西門子閥門定位器技術參數(shù)

SIEMENS閥門定位器初始化前的準備工作

在對西門子閥門定位器進行初始化之前，都要有一定的準備工作，以此來確保后不會出現(xiàn)額外的錯誤。下面介紹準備工作的內(nèi)容，主要分為直行程執(zhí)行機構(gòu)和角行程執(zhí)行機構(gòu)。

一、直行程執(zhí)行機構(gòu)

1、設定傳動比例選擇器到正確的位置，檢查反饋杠桿上的驅(qū)動銷固定位置是否正確。

2、檢查電氣接線正確后，給信號，對于出廠沒有做過初始化的定位器，*次上電會顯示如下圖，當然圖中的P37.5只是舉例，代表當前位置對于電位器的原始值，第二行的NOINI表示還沒有做過初始化。

3、連接執(zhí)行機構(gòu)和定位器的氣路，打開氣源供給閥門。

4、檢查機械安裝：

執(zhí)行機構(gòu)與定位器之間的機械連接牢固，沒有松動。使用增加和減小按鍵檢查執(zhí)行機構(gòu)是否在整個行程內(nèi)動作靈活。

驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)到中間位置，保證反饋桿位于水平位置。

LCD應該顯示"P48.0"到“P50.2"之間。

如果LCD顯示不在這個范圍，調(diào)節(jié)滑動摩擦離合器調(diào)節(jié)輪，使顯示盡量接近“P50.0"，越接近此值執(zhí)行機構(gòu)的定位精度越高。

二、角行程執(zhí)行機構(gòu)

1、設定傳動比例選擇器到90%位置；

2、檢查電氣接線正確后，給信號；

3、連接執(zhí)行機構(gòu)和定位器的氣路，打開氣源供給閥門；

4、檢查機械安裝：

執(zhí)行機構(gòu)與定位器之間的機械連接牢固，沒有松動。使用增加和減小按鍵檢查執(zhí)行機構(gòu)是否在整個行程內(nèi)動作靈活，保證閥位顯示不能出現(xiàn)"P--"。其中要注意下圖中的內(nèi)六角鎖緊螺絲一定要擰緊。

5、檢查完畢，把執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動到中間位置再做初始化，這樣會縮短初始化時間。

在準備工作就緒后，可以進行西門子閥門定位器的初始化工作，具體可以參考“西門子定位器對比傳統(tǒng)定位器優(yōu)勢及初始化步驟。

西門子閥門定位器的選型訂購須知：

西門子閥門定位器的安裝示意圖：

　　承諾：1、保證全新*：2、保證安全準時發(fā)貨：3、保證售后服務質(zhì)量

　　流程：1、客戶確認所需采購產(chǎn)品型號：2、我方會根據(jù)詢價單型號查詢價格以及交貨期，擬一份詳細正規(guī)報價單：3，客戶收到報價單并確認型號無誤后訂購產(chǎn)品

　　：4、報價單負責人根據(jù)客戶提供型號以及數(shù)量擬份銷售合同：5、客戶收到合同查閱同意后蓋章回傳并按照合同銷售額匯款到公司賬戶：6、我公司財務查到款

　　后，業(yè)務員安排發(fā)貨并通知客戶跟蹤運單。

我們在設計小型的PLC控制系統(tǒng)時，常常會需要在外部改變PLC內(nèi)部的數(shù)據(jù)，譬如Counter,Timer或者Data的值，以適應生產(chǎn)過程的需要。而且要求系統(tǒng)關機以后，這些數(shù)據(jù)還能夠保存在PLC內(nèi)部，當下次開機后，這些數(shù)據(jù)可以被調(diào)出繼續(xù)使用。

    現(xiàn)在許多小型的PLC都或多或少地提供了掉電保持寄存器，以便在PLC斷電的時候，保存用戶想要保存的數(shù)據(jù)。但大多數(shù)時候，PLC制造廠商為了節(jié)約成本，不可能提供足夠數(shù)量的掉電保持寄存器供系統(tǒng)設計人員使用，所以當被調(diào)整的數(shù)據(jù)項目超過PLC內(nèi)部的掉電保持寄存器的數(shù)目的時候，我們不得不減少被調(diào)整的數(shù)據(jù)項目（固定或不用）或者購買具有更多掉電保持寄存器數(shù)目的PLC，這樣的話，就使得生產(chǎn)機械缺乏靈活性和適應性，從而降低產(chǎn)品檔次或增加成本。

    本人在設計服裝廠用熱風縫合機時就遇到了這種情況，下面就介紹解決這種問題的一種方法，以便大家設計時參考。

    所用PLC：松下FP0－C16T，被調(diào)整數(shù)據(jù)：16個，PLC內(nèi)部掉電保持寄存器數(shù)目：10個『8個數(shù)據(jù)寄存器（DT1652－DT1659：8個各16Bit）和2個字的內(nèi)部繼電器（WR61、WR62：2個各16Bit）』。如果按常規(guī)的一個被調(diào)整數(shù)據(jù)占用一個數(shù)據(jù)寄存器的方法，這顯然不能調(diào)整16個被調(diào)整數(shù)據(jù)，而只能調(diào)整10個被調(diào)整數(shù)據(jù)。為此，本人專門分析了16個被調(diào)整數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)調(diào)整范圍，發(fā)現(xiàn)多數(shù)數(shù)據(jù)的調(diào)整范圍只需要從0～255，即0～28-1；而掉電保持數(shù)據(jù)寄存器DT1652等內(nèi)部的數(shù)據(jù)大小為216-1，即256×256-1；所以我們可以將一個被調(diào)整的數(shù)據(jù)只用到數(shù)據(jù)寄存器的低8位，那么該數(shù)據(jù)寄存器的高8位就可以來存儲另一個被調(diào)整數(shù)據(jù)。

    下面就列出該部分的程序：

    1、開機時，分開掉電保持寄存器中高8位和低8位至另外兩個數(shù)據(jù)寄存器：

    其中，R9013是松下FP0系列PLC內(nèi)部所規(guī)定的、在PLC從program狀態(tài)到run狀態(tài)時只動作一個PLC掃描周期的脈沖繼電器。

    指令F65是一個字與指令，它的作用就是將掉電保持數(shù)據(jù)寄存器DT1655內(nèi)的數(shù)據(jù)與十六進制數(shù)FF進行字與，然后將結(jié)果送到一般數(shù)據(jù)寄存器DT0，這樣就可以分離出掉電保持數(shù)據(jù)寄存器DT1655內(nèi)數(shù)據(jù)的低8位；

    同樣第二行的字與指令可以分離出掉電保持數(shù)據(jù)寄存器DT1655內(nèi)數(shù)據(jù)的高8位。

    指令F120是一個不帶進位右移指令，即：對數(shù)據(jù)字進行右移時，對高位進行補零。K8表示右移8位。

    指令F0是一個字傳送指令，就是將一般數(shù)據(jù)寄存器DT10內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到一般數(shù)據(jù)寄存器DT1。

    上述程序段的目的就是在開機時將掉電保持數(shù)據(jù)寄存器DT1655內(nèi)的數(shù)據(jù)分成兩個被調(diào)整數(shù)據(jù)。

    2、開機之后，將另外兩個數(shù)據(jù)寄存器的數(shù)據(jù)合并至掉電保持寄存器的高8位和低8位：

    R9014是松下FP0系列PLC內(nèi)部所規(guī)定的、在PLC從program狀態(tài)到run狀態(tài)時、第二個PLC掃描周期開始動作的脈沖繼電器。

    指令F121是一個不帶進位左移指令，K8即左移8位。

    指令F66是一個字或指令，將一般數(shù)據(jù)寄存器DT20內(nèi)的數(shù)據(jù)與一般數(shù)據(jù)寄存器DT0內(nèi)的數(shù)據(jù)進行字或，結(jié)果送掉電保持寄存器DT1655。

    由上可以看出，在PLC運行的時候，可以任意改變一般數(shù)據(jù)寄存器DT0和DT1中的數(shù)據(jù)，而這些改變也同時送到了掉電保持寄存器DT1655，這樣，當PLC掉電時，所被調(diào)整的數(shù)據(jù)也就被保存了。

    通過同樣的方法，我們可以視被調(diào)整數(shù)據(jù)的大小，靈活的使用掉電保持寄存器的每一個Bit位，從而使我們在不增加成本的情況下，提高小型PLC控制系統(tǒng)的性能。

PLC控制對象的控制要求多種多樣，但是，大多數(shù)動作都可以分解為若干基本動作（基本程序功能）的組合。因此，作為PLC編程人員，通過日常積累，熟練掌握多種、基本、常用動作的程序編制方法，是提高編程效率與程序可靠性的有效措施。以下是為幾種常用的基本動作而設計的典型程序，可供電氣自動化技術網(wǎng)的網(wǎng)友參考。

    1．恒“1”與恒“O”信號的生成

    在PLC程序設計時（特別是對功能模塊進行編程時），經(jīng)常需要將某些信號的狀態(tài)設置為“0”或“1”。因此，大部分*從事PLC程序設計的人，一般均會在程序的起始位置，首先編入產(chǎn)生恒“0”與恒“1”的程序段，以便在程序中隨時使用。

    產(chǎn)生恒“0”與恒“1”的梯形圖程序如圖9-3.1所示。

  “自保持”有“斷開優(yōu)先”（也稱“復位憂先”）與“啟動優(yōu)先”（也稱“置位優(yōu)先”）兩種控制方式。其區(qū)別在于當“啟動”、“斷開”信號（或“置位”、“復位”信號）同時生效時，其輸出狀態(tài)將有所不同。

    “斷開優(yōu)先”的PLC梯形圖程序如圖9-3.2所示。

    圖9-3.2 (a)采用的是“自鎖”的方法，圖9-3.2 (b)采用的是“置位”、“復位”的方法。

    圖9-3.2中，IO.1為“啟動”（“置位”）信號，當IO.1為“1”（常開觸點閉合）時，輸出QO.1為“l”；I0.2為“斷開”（“復位”）信號，當I0.2為“l”（常閉觸點斷開）時，輸出QO.1為“0”。如IO.1、I0.2同時為“1”，QO.1輸出為“0”狀態(tài)，故稱為“斷開優(yōu)先”或“復位優(yōu)先”。

    “啟動優(yōu)先”的PLC梯形圖程序如圖9-3.3所示。在正常情況下，它與圖9-3.2的工作過程相同。但是，如IO.1、I0.2同時為“l”時，QO.1輸出為“l”狀態(tài)，故稱為“啟動優(yōu)先”或“置位優(yōu)先”。

    3．邊沿檢測信號的生成

    在許多PLC程序中，需要檢測某些輸入、輸出信號的上升或下降的“邊沿”信號，以實現(xiàn)特定的控制要求。實現(xiàn)信號邊沿檢測的典型程序有兩種，本章9.2節(jié)所述的（參見圖9-2.6）是較簡單的實現(xiàn)程序，此外，還有圖9-3.4所示的常用、典型程序。

    圖9-3.4所示的邊沿檢測程序的優(yōu)點是在生成邊沿脈沖的同時，還在內(nèi)部產(chǎn)生了邊沿檢測狀態(tài)“標志”信號MO.1，MO.1為“1”代表有邊沿生成。

plc梯形圖

    邊沿處理可以直接利用PLC的編程指令實現(xiàn)。如S7-200的指令“-|P|-”、“-|N|-”等。

    4．二分頻信號的生成

    在PLC控制系統(tǒng)中，經(jīng)常有需要利用一個按鈕的反復使用，交替控制執(zhí)行元件的通／斷的要求，即在輸出為“0”時，通過輸入可以將輸出變成“1”；而在輸出為“l”時，通過輸入可以將輸出變成“0”。

    這一控制要求的信號時序如圖9-3.5 (b)所示，圖中IO.1為輸入控制信號（如按鈕等），QO.I為執(zhí)行元件（如指示燈等）。由于這種控制要求的輸入信號動作頻率是輸出的2倍，故常稱為“二分頻”控制。

    圖9-3.5 (a)為“二分頻”控制的PLC程序梯形圖。程序可以分為“邊沿”信號的生成（圖中的Networkl、Network2）、“啟動”／“斷開”信號的生成（圖中的Network3、Network4）、自保持程序（圖中的Network5）三部分。

    “邊沿”信號的生成、自保持的程序編制與動作過程*與前述相同：“啟動”／“斷開”信號是由輸入信號的邊沿脈沖MO.O與現(xiàn)行輸出元件的實際狀態(tài)QO.1通過“與”運算后得到的。當現(xiàn)行輸出QO.1為“0”時，產(chǎn)生“啟動”脈沖信號M0.2，將輸出QO.1的狀態(tài)置“1”；當現(xiàn)行輸出QO.1為“l”時，產(chǎn)生“斷開”脈沖信號M0.3，將輸出QO.1狀態(tài)置“0”。

    圖9-3.5 (a)所示的“二分頻”控制程序，動作清晰、理解容易，但占用了MO.O～M0.3共4個內(nèi)部繼電器，在控制要求復雜的設備上大量使用時，可能會導致內(nèi)部繼電器的不足。在這種場合，可以使用圖9-3.6 (a)所示的“二分頻”控制程序。

    在圖9-3.6 (a)中，一個“二分頻”控制只占用了1個內(nèi)部繼電器，程序所占的容量也較小，程序的動作時序如圖9-3.6 (b)所示。