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染料、顏料污泥烘干機(jī)

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所  在  地常州市

更新時(shí)間:2019-07-25 15:31:31瀏覽次數(shù):258次

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染料、顏料污泥烘干機(jī) 性能及特點(diǎn):
1.由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,干燥所需熱量是依靠夾套及葉片壁面間接加熱,因此,干燥過(guò)程可不用或僅用少量氣體以攜帶物料蒸發(fā)的濕分,熱量利用率可達(dá)80%~90%。
2.本設(shè)備傳熱面有葉片和壁面兩部分組成,其中葉片傳熱面占大部分,所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,單位容積的傳熱面大,占地面積小,可節(jié)省投資費(fèi)。

染料、顏料污泥烘干機(jī)  設(shè)備結(jié)構(gòu)

     由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。

     此設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,也是設(shè)備的傳熱體,槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí),隨著葉片的旋轉(zhuǎn),顆粒很快就從斜面滑開(kāi),使傳熱表面不斷更新,強(qiáng)化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產(chǎn)生死角。

     槳葉的布排和各部位尺寸均有一定要求,而且在進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外,另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu),以保證整機(jī)操作穩(wěn)定,干燥均勻。此外,停留時(shí)間亦可調(diào)。

本設(shè)備加熱介質(zhì)既可以用蒸汽,也可用熱油或熱水,但熱載體相態(tài)不同,其中空軸結(jié)構(gòu)也不同。當(dāng)用蒸汽加熱,熱軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;當(dāng)用熱水加熱,軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,尤其當(dāng)需要考慮管內(nèi)液體流速時(shí),更是如此。

     大型的空心槳葉干燥機(jī),其軸徑大約500mm,因此密封是一大問(wèn)題。七十年代和八十年代引進(jìn)設(shè)備,其軸的密封問(wèn)題也沒(méi)有很好解決,運(yùn)轉(zhuǎn)中常有固體粉料泄漏到兩個(gè)端蓋處的現(xiàn)象。因此,通常在端蓋底部設(shè)置排料口,定期把物料從端蓋處清除出。這除了給操作帶來(lái)不便,還因粉塵的泄漏,增加軸的磨損,影響設(shè)備壽命。另外,對(duì)易燃易爆氣體常需在密封處設(shè)有反吹風(fēng),以防止易燃易爆氣體外漏。對(duì)于大型軸的密封問(wèn)題,國(guó)外近幾年才得到較好的解決,端蓋處基本不積料,不需定期清理和反吹氣。

染料、顏料污泥烘干機(jī)  性能及特點(diǎn):

1.由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,干燥所需熱量是依靠夾套及葉片壁面間接加熱,因此,干燥過(guò)程可不用或僅用少量氣體以攜帶物料蒸發(fā)的濕分,熱量利用率可達(dá)80%~90%。

2.本設(shè)備傳熱面有葉片和壁面兩部分組成,其中葉片傳熱面占大部分,所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,單位容積的傳熱面大,占地面積小,可節(jié)省投資費(fèi)。

3.干燥過(guò)程用氣量少、流速低,被氣體帶走的粉塵少,因此干燥后氣體粉塵回收方便,而且回收設(shè)備簡(jiǎn)單,節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于有溶劑回收的干燥過(guò)程,可提高氣體中溶劑濃度,使溶劑回收設(shè)備減小或流程縮短。

4.由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過(guò)程中交替受到擠壓和松馳,強(qiáng)化了干燥。另外,當(dāng)兩葉片反向交錯(cuò)旋轉(zhuǎn)時(shí),具有自清潔作用,因此對(duì)粘性和膏狀物料也能應(yīng)用。

5.干燥器內(nèi)物料存留率很高,停留時(shí)間通過(guò)加料速率、轉(zhuǎn)速、存料量等調(diào)節(jié),在幾分種到幾小時(shí)之間任意選定,因此對(duì)易干燥和不易干燥的物料均能適合。另外,干燥機(jī)內(nèi)雖有許多攪拌槳葉,但物料在干燥機(jī)內(nèi)基本上從加料口向出料口呈活塞流流動(dòng),停留時(shí)間分布很窄,因而產(chǎn)品干燥均勻。

另外,攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng),從而獲得很高的傳熱系數(shù),一般可以達(dá)到120~350W/m2k,因此占地面積和空間都很小,節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過(guò)程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小,可以節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過(guò)程,可以大大提高溶劑濃度。

空心槳葉干燥機(jī)的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度高,大型干燥機(jī)的設(shè)計(jì)有一定難度。

隨著氣候變暖,地球環(huán)境的惡化,尤其對(duì)于全國(guó)的工業(yè)正處于大發(fā)展的階段,人類(lèi)不得不采取相對(duì)應(yīng)的有效措施來(lái)解決目前地球上的各種環(huán)境問(wèn)題。我國(guó)也相繼出臺(tái)了一系列有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī),以此來(lái)約束人們破壞環(huán)境的行為,達(dá)到對(duì)環(huán)境污染的控制。污泥的處理也是環(huán)境綜合治理工作中的新難點(diǎn)、新挑戰(zhàn),我們對(duì)此也要引起重視。

污泥含水大、粘性強(qiáng)、水分多、在烘干過(guò)程中易粘結(jié)成團(tuán)、產(chǎn)生粘黏和粘壁的現(xiàn)象,使得烘干效率低、效果差。針對(duì)污泥的物料特性,需要選用空心槳葉干燥機(jī)來(lái)干燥。

由于污泥的含水率比較高,在干化過(guò)程中體積變化非常大,單套設(shè)備處理污泥時(shí)會(huì)產(chǎn)生設(shè)備前端烘干能力與尾端不*,而造成熱源浪費(fèi)現(xiàn)象。舉個(gè)例子說(shuō)明一下:某印染企業(yè)有4kg蒸汽熱源,需要處理50噸/天含水85%的濕污泥,如果采用單套空心槳葉設(shè)備的話,zui少需要120平方的空心槳葉干燥機(jī),而如果采用兩套設(shè)備組合的話,一級(jí)將污泥從85%降至65%,需配置JYG-80型,第二級(jí)將污泥從65%降至30%,需配置JYG-30型。整個(gè)設(shè)備投資成本可能相差不大,但是實(shí)際使用效率會(huì)大大提高,從而節(jié)約蒸汽使用量,降低了污泥處理成本。

技術(shù)規(guī)格

項(xiàng)目/ 型號(hào)JYG3JYG9JYG13JYG18JYG29JYG41JYG52JYG68JYG81JYG95JYG110
傳熱面積(m2)391318294152688195110
有效容積(m3)0.060.320.591.091.852.83.965.216.438.079.46
轉(zhuǎn)速范圍(rmp)15-3010-2510-2510-2010-2010-2010-2010-205-155-155-10
功率(kw)2.245.57.511153045557595
器體寬A(mm)3065847629401118129614761652182820322210
總寬B(mm)736841106613201474167618542134118624382668
器體寬C(mm)19562820304833284114472452585842602061246122
總長(zhǎng)D(mm)29724876548659186808757083069296967897049880
進(jìn)出料距E(mm)17522540276830483810442049545384556256645664
中心高F(mm)38038053461076291510661220122012201220
總高H(mm)762838109212701524177820322362246425662668
進(jìn)汽口N(寸)3/43/4111111/211/211/211/22
出水口O(寸)3/43/4111111/211/211/211/22

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