詳細介紹
工藝流程
通過向污水中投加磁種,讓非磁性懸浮物在助凝劑和混凝劑的作用下與磁種結合,形成微磁絮團流入超磁分離機,超磁分離機會產生大于重力640倍的磁力瞬間吸住微磁絮團實現(xiàn)固液分離,后通過磁種回收機快速分離磁種和污泥,清理過的磁種再進入絮凝系統(tǒng),污泥進入脫水機產出泥餅和過濾液。
設備優(yōu)點
懸浮物去除率95%,總磷去除率90%, COD去除率30-85%,BOD去除率30-82%。(也可以作處理效果回答)
①運行費用低:采用微磁絮凝技術,投加藥量少,是普通絮凝用藥量的三分之一左右,而且磁種循環(huán)利用率高99.6%
②操作簡單,維護方便:設備無需反洗,自動化程度高,運行非常穩(wěn)定可靠
③處理時間短、速度快、處理量大:磁盤瞬間產生大于重力640倍的磁力,處理效率高、流程短,總的處理時間大約在3分鐘左右,可多臺并聯(lián)運行,滿足大流量處理要求
④占地少、出水穩(wěn)定:占地面積約是傳統(tǒng)絮凝沉淀的1/8
⑤排泥濃度高:磁盤直接強磁吸附污泥,連續(xù)打撈提出水面,通過卸渣系統(tǒng)得到高濃度污泥
所謂磁混凝沉淀技術就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉,使之與污染物絮凝結合成一體,以加強混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結實,從而達到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。
整個工藝的停留時間很短,因此對包括TP在內的大部分污染物,出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小,另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時由于其高速沉淀的性能,使其與傳統(tǒng)工藝相比,具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。
以前,磁混凝沉淀技術在水處理工程中實際應用極少,原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決。現(xiàn)在這一技術難題已被成功解決,磁粉回收率可達99%以上,這樣,磁混凝沉淀工藝的技術優(yōu)勢和經濟優(yōu)勢就得到了充分體現(xiàn),在國內外得到了越來越廣泛地應用。目前,美國有15000t/d的市政污水處理項目采用了磁混凝沉淀技術。我國在城市污水處理、中水回用、自來水處理、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對該技術的中試已經完成,均取得了較好的結果。該技術的應用已在油田廢水東營勝利油田的一期工程(5000t/d)中開始實施,在污水處理廠,日處理量5萬t的磁處理工廠已建成并投入使用。