發(fā)泡混凝土無機(jī)保溫板切割鋸廠家價(jià)格

??

該生產(chǎn)線采用自動(dòng)配料、電子計(jì)量，自動(dòng)化程度高，計(jì)量準(zhǔn)確，操作調(diào)控精準(zhǔn)；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等 特點(diǎn)。全套設(shè)備包括：電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動(dòng)澆注設(shè)備、產(chǎn)品運(yùn)輸車、成型模具、全自動(dòng)切割系統(tǒng)等組成。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)編輯
水泥發(fā)泡保溫板因生產(chǎn)的配方不同，各項(xiàng)參數(shù)值是不一樣的。主要的參數(shù)有容重、抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、吸水率等。 現(xiàn)行的行業(yè)要求：容重250kg/m3、抗壓強(qiáng)度0.45Mpa、導(dǎo)熱系數(shù)0.056w/m.k、吸水率≤20%。 水泥發(fā)泡保溫板性能參數(shù)
保溫板成品一般切割成：長30cm X 寬30cm或者長60cm X 寬30cm,厚度不同地區(qū)要求不一樣。
產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)編輯
1、防火優(yōu)勢(shì)。保溫板以水泥和粉煤灰為主要原料，屬無機(jī)材料，本身具備不然的特性，可達(dá)A1級(jí)防火標(biāo)準(zhǔn)，可*任何建筑的防火要求。亦不會(huì)散發(fā)有毒體，屬安全環(huán)保節(jié)能材料。
2、耐久優(yōu)勢(shì)。水泥發(fā)泡保溫板具備耐久優(yōu)勢(shì)，可與建筑同壽命，一次保溫施工，則可使建筑終身保溫，免除了多次保溫施工的困擾。
3、隔聲優(yōu)勢(shì)：保溫板是一種封閉微孔結(jié)構(gòu)，呈現(xiàn)1~2mm的多孔結(jié)構(gòu)，且閉孔率可達(dá)95%以上，因此成為優(yōu)異的隔聲材料。
4、無毒無害優(yōu)勢(shì)。*保溫板以無機(jī)材料為主體，生產(chǎn)時(shí)無有害物質(zhì)產(chǎn)生，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無任何異味。它在使用過程中，不會(huì)產(chǎn)生分解物，綠色環(huán)保。
5、不大量消耗石油資源的優(yōu)勢(shì)。保溫板的主要原料為水泥、粉煤灰，水泥生產(chǎn)能耗低，粉煤灰屬廢物利用。
6、導(dǎo)熱系數(shù)低。研制的無機(jī)防火保溫板采用特殊配方，使閉孔率達(dá)到95%以上，且發(fā)泡均勻，泡壁光滑，阻止空氣流通，使導(dǎo)熱系數(shù)低至0.042w/m·k，保溫效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于行業(yè)水準(zhǔn)。
7、容重低。市場(chǎng)上無機(jī)防火保溫板普遍存在容重高的問題，容重約為180~280kg/m3，運(yùn)用*配方技術(shù)，可生產(chǎn)出容重達(dá)100~200kg/m3的無機(jī)防火保溫板。減輕了建筑物負(fù)荷
設(shè)備性能與規(guī)格編輯
水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備分為半自動(dòng)設(shè)備和全自動(dòng)設(shè)備。
技術(shù)參數(shù)
外形尺寸：長42米×寬7.5米×高5米，
配料設(shè)備：長13米×寬4.5米×高4.5米
設(shè)備功率
設(shè)備功率：30KW
產(chǎn)量
半自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備日產(chǎn)量在100立方左右，全自動(dòng)水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備日產(chǎn)量200立方~300立方。國內(nèi)部分機(jī)械化程度較高的廠家8小時(shí)班產(chǎn)可達(dá)50立方-300立方。

 *保溫板全套設(shè)備價(jià)格，全自動(dòng)熱縮膜包裝機(jī)*  我公司機(jī)器產(chǎn)銷各地；河北省，山西省，遼寧省，吉林省，黑龍江省，江蘇省，浙江省，安徽省，福建省，江西省，山東省，河南省，湖北省，湖南省，廣東省，海南省，四川省，貴州省，云南省，陜西省，甘肅省，青海省，中國臺(tái)灣省、北京，天津，上海，重慶

一、泡沫水泥切割生產(chǎn)線特點(diǎn)：

       1．泡沫混凝土板切割系統(tǒng)采用*的自動(dòng)化控制程序，自動(dòng)橫切、豎切、反轉(zhuǎn)、平移，自動(dòng)清除廢料，中間無需人為操作，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動(dòng)化。

       2．整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、觸控操作系統(tǒng)等組成，自動(dòng)配料、電子計(jì)量，自動(dòng)化程度高，計(jì)量準(zhǔn)確，操作調(diào)控精確。

發(fā)泡混凝土無機(jī)保溫板切割鋸廠家價(jià)格

2.整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、觸控操控系統(tǒng)等組成，制動(dòng)配料、電子計(jì)量，自動(dòng)化程度高，計(jì)量準(zhǔn)確，操控調(diào)控精確。

3.人性化的智能操作系統(tǒng)。電氣控制采用臺(tái)式操作臺(tái)；實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及報(bào)警提示；控制系統(tǒng)一鍵操作，具備自動(dòng)、手動(dòng)兩種功能，同時(shí)配置有緊急手動(dòng)控制操作裝置。整個(gè)操作系統(tǒng)美觀大方，顯示直觀。

4.整條生產(chǎn)線采用*的三維設(shè)計(jì)以及高效的生產(chǎn)加工工藝，保證技術(shù)和質(zhì)量的統(tǒng)一，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。

• 流程
  1、將水泥、纖維等原料由配料系統(tǒng)進(jìn)行配料制漿，使原材料充分混合，保持均勻。
  2、將料漿輸送到儲(chǔ)漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲(chǔ)漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性。
  3、料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機(jī)接送到定位切坯處，由切刀對(duì)料坯的縱向切邊，切下來的余料由接坯機(jī)輸送到回料攪拌機(jī)，再由攪拌機(jī)攪拌后輸送到儲(chǔ)漿池以再次使用。
  4、這時(shí)由液壓堆垛機(jī)吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處，完成堆垛工作。
  5、使用運(yùn)輸小車將堆垛的料坯送入養(yǎng)護(hù)。
  6、養(yǎng)護(hù)過的板坯進(jìn)形烘干去除板內(nèi)水分。
  7、烘干過的板坯通過磨邊機(jī)將板坯制成用戶需要的規(guī)格。
  8、后由碼垛機(jī)將成品碼好，并進(jìn)行包裝出廠。

• 、釘、切等，方便施工，提高了施工質(zhì)量。

  ?