機(jī)床切削液濃度在線分析儀根據(jù)光的折射原理測(cè)得切削油溶液的折光率，折光率和切削油溶液的濃度有好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。通過(guò)儀器數(shù)據(jù)庫(kù)自動(dòng)比對(duì)得到切削油溶液的實(shí)際濃度。折光原理測(cè)量穩(wěn)定性好，精度高，它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式；儀器結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單；可以24小時(shí)實(shí)時(shí)在線切削油濃度；具有出廠線性校準(zhǔn)及自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能，具備在線棱鏡自動(dòng)清洗功能。

切削油是礦物油切削油(或復(fù)合油)、極壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質(zhì)潤(rùn)滑油餾分。礦物油中加入一定比例的動(dòng)、植物油(5%～10%)便是復(fù)合油,適用于輕負(fù)荷的切削加工。極壓切削油中加有硫、磷、氯極壓添加劑，以滿(mǎn)足黑色金屬，齒輪等深度金屬加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物，用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工。

按用途可進(jìn)一步分成通用型、防銹型、極壓型和透明型四種。前三種均為石油潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油中加入乳化劑及其他添加劑（抗磨劑等）的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量潤(rùn)滑油或不加入潤(rùn)滑油（即全水基合成切削液）的透明液體。水型切削油是近數(shù)十年來(lái)發(fā)展較快、使用較廣的品種。
還有一種*是水的切削液，即電解強(qiáng)堿水。強(qiáng)堿水設(shè)備生產(chǎn)的強(qiáng)堿水，PH可達(dá)13--13.5。
與切削油和水性切削液相比，堿性電解水的原料是水，來(lái)源穩(wěn)定且價(jià)格低廉，成本僅是水性切削液的十分之一甚至更少。具有*的冷卻、清洗性能，不發(fā)泡，容易涮洗，同時(shí)堿性電解水又具有良好的防銹性能。而且切削油和水性切削液中都含有有機(jī)化合物、油性劑、界面活性劑等成分，對(duì)人體健康和環(huán)境有破壞作用，而堿性電解水對(duì)人體和環(huán)境無(wú)害，是一種環(huán)保、低成本的切削液，在高速淺層切削上可以*取代水性切削液。

 

切削油的選用原則必須滿(mǎn)足切削性能和使用性能的要求，即應(yīng)具備良好的潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗性能，在加工過(guò)程中能滿(mǎn)足工藝要求，減少刀具損耗，降低加工表面粗糙度，降低功率消耗，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)應(yīng)考慮使用的安定性。因此切削液的選用應(yīng)遵循以下原則：

1、切削液應(yīng)無(wú)刺激性氣味，不含對(duì)人體有害添加劑，確保使用者的安全。
2、切削液應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)備潤(rùn)滑、防護(hù)管理的要求，即切削液應(yīng)不腐蝕機(jī)床的金屬部件，不損傷機(jī)床密封件和油漆，不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保使用設(shè)備的安全和正常工作。
3、切削液應(yīng)滿(mǎn)足工件工序間的防銹要求，不銹蝕工件。加工銅合金時(shí)，不應(yīng)選用含硫的切削液。加工鋁合金時(shí)，應(yīng)選用PH值為中性的切削液。
4、切削液應(yīng)具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性和清洗性能。選擇無(wú)卡咬負(fù)荷值高、表面張力小的切削液，并經(jīng)切削液試驗(yàn)評(píng)定。
5、切削液應(yīng)具有較長(zhǎng)的使用壽命，這對(duì)加工中心尤為重要。
6、切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。
7、切削液應(yīng)低污染，并有廢液處理方法。
8、切削液應(yīng)價(jià)格便宜，配制方便。

楚一測(cè)控機(jī)床切削液濃度在線分析儀根據(jù)光的折射原理測(cè)得切削油溶液的折光率，折光率和切削油溶液的濃度有好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。通過(guò)儀器數(shù)據(jù)庫(kù)自動(dòng)比對(duì)得到切削油溶液的實(shí)際濃度。折光原理測(cè)量穩(wěn)定性好，精度高，它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式；儀器結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單；可以24小時(shí)實(shí)時(shí)在線切削油濃度；具有出廠線性校準(zhǔn)及自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能，具備在線棱鏡自動(dòng)清洗功能。

楚一機(jī)床切削液濃度在線分析儀的優(yōu)點(diǎn)：
1.在線連續(xù)檢測(cè)，不再需要人工頻繁取樣實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，節(jié)省大量人力、財(cái)力
2.消除人工檢測(cè)誤差，保證產(chǎn)品*性
3.連續(xù)測(cè)量，迅速反饋，提升產(chǎn)品質(zhì)量
4.提高自動(dòng)化程度，相關(guān)的濃度數(shù)據(jù)可通過(guò)組網(wǎng)的形式與中控室連接
5.不受介質(zhì)中氣泡、短毛、纖維雜質(zhì)等影響

切削液濃度在線自動(dòng)分析測(cè)控系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào)：CYR-C-500
測(cè)量范圍 BRIX：0.0 至 50.0%
分 辨 率 BRIX：0.01% 溫度：0.1°C
測(cè)量精度 BRIX：±0.1% 溫度 ±0.2°C
測(cè)量溫度 0 至 70°C
溫度補(bǔ)償 5 至 60°C
環(huán)境溫度 0 至 40°C
輸入電源 DC 24V
關(guān)鍵材質(zhì) 觸液面材質(zhì)：316L 藍(lán)寶石棱鏡；傳感器外殼：鋁
信號(hào)輸出 DC4 至 20mA；RS-485
防護(hù)等級(jí) IP65
壓力 尺寸重量 ￠109X77/1.15KG

 

為了有效控制加工過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)，保證加工的效率和質(zhì)量，一般工廠要專(zhuān)門(mén)配備切削液管理人員，負(fù)責(zé)切削液和CNC加工中心所需的油類(lèi)管理。實(shí)踐需要，對(duì)切削液進(jìn)行了管理，總結(jié)為以下幾點(diǎn)：

（1）配備專(zhuān)職的切削液管理員，對(duì)金屬切削液和油類(lèi)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)管理。

（2）切削液的稀釋選用自來(lái)水〔定期測(cè)試水的硬度變化，水的硬度控制在（100～200）×10-6之間〕。

（3）準(zhǔn)確掌握切削液濃度，使用濃度計(jì)（濃度1-10%之間）來(lái)檢測(cè)。

（4）每天添加切削液和檢測(cè)使用濃度和pH值。

（5）加工結(jié)束后，用切削液軟管沖洗掉機(jī)床和夾具表面的切屑和粒渣。打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén)，使機(jī)床加工區(qū)的潮濕空氣散去。

（6）切削液的凈化采用獨(dú)立的單機(jī)重力式紙帶過(guò)濾方式，去除切削液中的屑渣和浮油。

（7）定期*更換清洗機(jī)床冷卻系統(tǒng)，減少切削液中細(xì)菌生長(zhǎng)機(jī)會(huì)，保證加工質(zhì)量。

（8）在設(shè)置了切削液管理員一職后，加工過(guò)程中的積屑瘤的現(xiàn)象明顯改善，*杜絕了以前出現(xiàn)的因?yàn)榍邢饕旱臐舛冗^(guò)低，造成的機(jī)床和夾具生銹的現(xiàn)象，同時(shí)公司通過(guò)對(duì)切削液回收的管理，減少了環(huán)境的污染，節(jié)約了成本。 

準(zhǔn)確掌握切削液濃度是水溶性金屬加工液管理中最基本且最重要的事項(xiàng)。偏高和偏低都無(wú)法獲得需要的性能，還會(huì)造成資源浪費(fèi)，CNC金屬加工切削液濃度在線折光儀可以直接安裝在切削液流通的管道、液體混和設(shè)備如切削液池、或清洗設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)切削液濃度，測(cè)量精度±0.1%。數(shù)據(jù)每3秒鐘刷新一次，確保不漏掉每一個(gè)數(shù)據(jù)變化。信號(hào)數(shù)據(jù)可連接DCS與PLC，方便進(jìn)行自動(dòng)化控制。切削液濃度在線監(jiān)測(cè)儀測(cè)量切削液濃度，不僅直觀、便捷，而且準(zhǔn)確度高，已成為CNC加工中心的檢測(cè)工具。

CNC金屬加工切削液濃度在線折光儀的優(yōu)點(diǎn)：
不受待測(cè)物料的顏色、濁度、粘度的影響
不受物料中氣泡、固體雜質(zhì)、結(jié)晶體的影響
不受液體壓力變化、流量突變、湍流現(xiàn)象影響
無(wú)機(jī)械動(dòng)作測(cè)量、確保穩(wěn)定性和長(zhǎng)壽命
運(yùn)行無(wú)需試劑耗材且低功耗