PET化纖瓶片料生產(chǎn)線全套PET破碎清洗機(jī),在工藝處理方面柯達(dá)采用“二次破碎”工藝，快速清洗環(huán)節(jié)我們采用雙螺旋線葉片設(shè)計(jì)，再確保高產(chǎn)能的前提下，將粉末損耗率降低；在能耗方面柯達(dá)選用高度能效動(dòng)力源，耗水環(huán)節(jié)需根據(jù)不同環(huán)節(jié)對清洗作用的區(qū)別采用水循環(huán)再利用設(shè)計(jì)，確保高產(chǎn)能、高品質(zhì)前提下將功耗降低；同時(shí)，根據(jù)我們的豐富經(jīng)驗(yàn)可為客戶提供成熟的污水處理方案，解決客戶的后顧之憂。

設(shè)備介紹：CRSTA-RECYCLING

PET化纖瓶片料生產(chǎn)線全套PET破碎清洗機(jī)，本套設(shè)備穩(wěn)定的處理廢舊PET塑料瓶加工成聚酯瓶片的整套方案，將廢舊PET塑料加工成可利用的高品質(zhì)PET瓶片，工作生產(chǎn)工藝主要如下：

1、分離標(biāo)簽紙工序：把原料倒入輸送機(jī)，并由輸送機(jī)輸送到脫標(biāo)機(jī)上面進(jìn)行脫標(biāo)分離。

2、分選破碎工序：有雜色原料的需人工在分揀平臺(tái)上面進(jìn)行一些挑選，并有爬坡輸送機(jī)輸送到自壓破碎機(jī)上面進(jìn)行粉碎--配合淋沖式粉碎,除利用水的沖擊力加強(qiáng)了PET碎片清洗效果外,又因水的冷卻作用降低磨擦熱,減少PET碎屑，可延長刀具使用壽命。

3、沉浮水槽清洗工序：主要是利用沉浮原理將瓶片和瓶蓋分離開來，瓶蓋從上面撥料斗出來，瓶片從底部螺旋抽料機(jī)抽出，非常率，無須人工操作。

4、高溫?zé)嵯垂ば颍捍瞬襟E主要用于鍋爐上面進(jìn)行蒸煮清洗瓶片，需要在里面同時(shí)加入一些堿性物料已達(dá)到去油去污的效果。

5、摩擦清洗工序：主要處理鍋爐清洗過出來的瓶片料，磨洗去掉表面一些殘留堿性物質(zhì)，以免堿化。

6、漂洗過濾工序：這個(gè)環(huán)節(jié)是將瓶片料進(jìn)行過濾漂洗處理，以免瓶片料清洗不干凈，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，連接磨洗機(jī)出來后的清洗步驟，需要漂洗兩至三道。

7、甩干脫水環(huán)節(jié)：利用離心脫水的原理率甩干脫水，符合水分點(diǎn)的要求。

8、瓶片精選裝袋環(huán)節(jié)：這個(gè)步驟尤為重要，是瓶片料度的分級標(biāo)準(zhǔn)，主要是分離瓶片中含有的少量雜質(zhì)，已達(dá)到更高標(biāo)準(zhǔn)的瓶片質(zhì)量，出來后直接可以裝袋封包了。

設(shè)備規(guī)格： CRSTA-TECH

此生產(chǎn)線系統(tǒng)引進(jìn)歐洲、美國、日本之技術(shù)精華，針對壓扁和圓瓶的特點(diǎn)，500KG/H-3000KG/H本公司都有成功案例,并且設(shè)計(jì)了多種形式的，滿足各種狀態(tài)的臟PET瓶料,清洗方面由國內(nèi)同行采用的傳統(tǒng)蒸鍋改為新技術(shù)連續(xù)出料蒸鍋,控制系統(tǒng)采用PLC，電器設(shè)備全部采用進(jìn)口品牌，也可根據(jù)用戶要求進(jìn)口進(jìn)口主要部件，從而達(dá)到歐洲技術(shù)，中國制造.

綠色服務(wù)： CRSTA-GREEN

機(jī)器保養(yǎng)情況方面，本公司設(shè)計(jì)有多重加段預(yù)防保護(hù)。

1.在瓶片清洗線中有很多設(shè)備都是和水直接接觸的，而水會(huì)直接掉在地上，通常我們建議在放置設(shè)備的時(shí)候要將機(jī)器的腳用物件墊一下，避免*和水接觸生銹。

2.很多設(shè)備都有軸承，鏈輪等，要及時(shí)定期檢查軸承，鏈輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有損壞，若有損壞要及時(shí)更新。