生產(chǎn)線(xiàn)介紹：CRSTA-RECYCLING

大批量處理礦泉水瓶脫標(biāo)清洗生產(chǎn)線(xiàn),是本公司新研發(fā)的技術(shù)穩(wěn)定設(shè)備，已在國(guó)內(nèi)將PET原料引入人造樹(shù)脂行業(yè)的新領(lǐng)域，在確保其成品穩(wěn)定度、干凈度等品質(zhì)要求合格的前提下，將PET原料替代了原配方中近40的石化新原料，同時(shí)根據(jù)我們的豐富經(jīng)驗(yàn)可為客戶(hù)提供成熟的污水處理方案，解決客戶(hù)的后顧之憂(yōu)。

本套設(shè)備穩(wěn)定的處理廢舊礦泉水瓶聚酯瓶片的整套方案，將廢舊PET塑料加工成可利用的高品質(zhì)PET瓶片，工作生產(chǎn)工藝主要如下：

1、分離標(biāo)簽紙工序：把原料倒入輸送機(jī)，并由輸送機(jī)輸送到脫標(biāo)機(jī)上面進(jìn)行脫標(biāo)分離。

2、分選破碎工序：有雜色原料的需人工在分揀平臺(tái)上面進(jìn)行一些挑選，并有爬坡輸送機(jī)輸送到自壓破碎機(jī)上面進(jìn)行粉碎--配合淋沖式粉碎,除利用水的沖擊力加強(qiáng)了PET碎片清洗效果外,又因水的冷卻作用降低磨擦熱,減少PET碎屑，可延長(zhǎng)刀具使用壽命。

3、沉浮水槽清洗工序：主要是利用沉浮原理將瓶片和瓶蓋分離開(kāi)來(lái)，瓶蓋從上面撥料斗出來(lái)，瓶片從底部螺旋抽料機(jī)抽出，非常率，無(wú)須人工操作。

4、高溫?zé)嵯垂ば颍捍瞬襟E主要用于鍋爐上面進(jìn)行蒸煮清洗瓶片，需要在里面同時(shí)加入一些堿性物料已達(dá)到去油去污的效果。

5、摩擦清洗工序：主要處理鍋爐清洗過(guò)出來(lái)的瓶片料，磨洗去掉表面一些殘留堿性物質(zhì)，以免堿化。

6、漂洗過(guò)濾工序：這個(gè)環(huán)節(jié)是將瓶片料進(jìn)行過(guò)濾漂洗處理，以免瓶片料清洗不干凈，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，連接磨洗機(jī)出來(lái)后的清洗步驟，需要漂洗兩至三道。

7、甩干脫水環(huán)節(jié)：利用離心脫水的原理率甩干脫水，符合水分點(diǎn)的要求。

8、瓶片精選裝袋環(huán)節(jié)：這個(gè)步驟尤為重要，是瓶片料度的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，主要是分離瓶片中含有的少量雜質(zhì)，已達(dá)到更高標(biāo)準(zhǔn)的瓶片質(zhì)量，出來(lái)后直接可以裝袋封包了。

生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)格： CRSTA-TECH

大批量處理礦泉水瓶脫標(biāo)清洗生產(chǎn)線(xiàn)，此生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)引進(jìn)歐洲、美國(guó)、日本之技術(shù)精華，針對(duì)壓扁和圓瓶的特點(diǎn)，500KG/H-3000KG/H本公司都有成功案例,并且設(shè)計(jì)了多種形式的，滿(mǎn)足各種狀態(tài)的臟PET瓶料,清洗方面由國(guó)內(nèi)同行采用的傳統(tǒng)蒸鍋改為新技術(shù)連續(xù)出料蒸鍋,控制系統(tǒng)采用PLC，電器設(shè)備全部采用進(jìn)口品牌，也可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)口進(jìn)口主要部件，從而達(dá)到歐洲技術(shù)，中國(guó)制造.

配方服務(wù)： CRSTA-GREEN

機(jī)器保養(yǎng)情況方面，本公司設(shè)計(jì)有多重加段預(yù)防保護(hù)。廢舊瓶片增粘改性的PET材料配方包含以下組分和含量(重量比):廢舊瓶片PET96~99.4；線(xiàn)型鄰甲酚甲醛環(huán)氧樹(shù)脂ECN 0.1~2.0；* 0.5~2.0；三中組分重量百分比之和為100。采用廢舊瓶片PET采用經(jīng)破碎和清洗后的廢舊PET礦泉水瓶片，破碎和清洗主要是為去除雜質(zhì)，清洗后可以進(jìn)行120±20°C烘箱干燥3~4h處理，也可以只經(jīng)過(guò)機(jī)械甩干或自然涼曬，而不進(jìn)行于烘箱干燥處理.