遼寧逆流冷卻塔報(bào)價(jià)

集水池多為在地面下約2米深的圓形水池。塔身為有利于自然通風(fēng)的雙曲線形無(wú)肋無(wú)梁柱的薄壁空間結(jié)構(gòu)，多用鋼筋混凝土制造。冷卻塔通風(fēng)筒包括下環(huán)梁、筒壁、塔頂剛性環(huán)3部分。下環(huán)梁位于通風(fēng)筒殼體的下端，風(fēng)筒的自重及所承受的其他荷載都通過(guò)下環(huán)梁傳遞給斜支柱，再傳到基礎(chǔ)。筒壁是冷卻塔通風(fēng)筒的主體部分，它是承受以風(fēng)荷載為主的高聳薄殼結(jié)構(gòu)，對(duì)風(fēng)十分敏感。其殼體的形狀、壁厚，必須經(jīng)過(guò)殼體優(yōu)化計(jì)算和曲屈穩(wěn)定來(lái)驗(yàn)算，是優(yōu)化計(jì)算的重要內(nèi)容。塔頂剛性環(huán)位于殼體頂端，是筒殼在頂部的加強(qiáng)箍，它加強(qiáng)了殼體頂部的剛度和穩(wěn)定性。
施工安裝要點(diǎn)
1）冷卻塔安裝過(guò)程中應(yīng)注意防火，嚴(yán)禁在塔體及其鄰近使用電焊（或氣割）等明火，也不允許在場(chǎng)人員吸煙等。如動(dòng)用明火，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
2）冷卻塔基礎(chǔ)應(yīng)保持水平，要求支柱與基面垂直，各基面高差不超過(guò)±1mm。中心距允許差為±2mm。
3）塔體拼裝時(shí)，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，不允許強(qiáng)行扭曲安裝，拼裝后不得漏水、漏氣。
4）冷卻塔塔腳與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板需直接定位焊接，預(yù)埋鋼板應(yīng)水平、牢固。
5）冷卻塔零部件在運(yùn)輸、存放過(guò)程中，其上不允許壓重物，不得暴曬，且注意明火。
6）冷卻塔進(jìn)、出水管及補(bǔ)充水管應(yīng)單獨(dú)設(shè)置管道支架，避免將管道重量傳遞塔體。
7）風(fēng)機(jī)葉片應(yīng)妥善保管，防止變形。電機(jī)及傳動(dòng)件應(yīng)上油，在室內(nèi)存放。
8）為避免雜物進(jìn)入噴嘴、孔口，組裝前應(yīng)仔細(xì)清理。
9）冷卻塔安裝完畢后，應(yīng)清理管道、填料表面、集水盤等污垢及塔內(nèi)遺物，并進(jìn)行系統(tǒng)洗。
10）風(fēng)機(jī)組裝要求
（1）風(fēng)機(jī)葉尖與風(fēng)筒內(nèi)壁徑向間隙應(yīng)保持均勻，其間隙為0.0075D（D 為風(fēng)機(jī)直徑）,但間隙不應(yīng)小于8mm；
（2） 葉片安裝角度應(yīng)一致；
（3）風(fēng)機(jī)接線盒應(yīng)密封、防腐；引線須下彎，以防水、汽進(jìn)入盒內(nèi)；
（4）檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，從塔頂往下看葉片應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；
（5）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)電流超過(guò)額定電流時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，宜控制在0.90～0.95的額定值；
（6）安裝完成后，用油布覆蓋風(fēng)機(jī)，以防臟物進(jìn)入和日曬雨淋。
客戶可選部件
水盤電加熱器組件：冷卻塔如果暴露在低于結(jié)冰溫度的環(huán)境中，需要采用相應(yīng)的保護(hù)措施，以防止設(shè)備在停運(yùn)時(shí)水盤中的水結(jié)冰。選配在工廠內(nèi)預(yù)裝的水盤電加熱器可使水盤中的水溫始終保持在不低于4攝氏度的狀態(tài)，這是一種提供這項(xiàng)保護(hù)措施的簡(jiǎn)單而廉價(jià)的解決方案。電加熱器組件包括電加熱器，溫度繼電器和一低水位切斷開(kāi)關(guān)。標(biāo)準(zhǔn)的電加熱器是基于環(huán)境溫度在零下18攝氏度時(shí)設(shè)計(jì)的。
雙速電動(dòng)機(jī)：雙速電動(dòng)機(jī)能夠提供更加容量控制。當(dāng)負(fù)荷減少或當(dāng)?shù)氐臐袂驕囟劝l(fā)生變化時(shí)，通風(fēng)機(jī)無(wú)需滿負(fù)荷運(yùn)行，這種情況可通過(guò)雙速電動(dòng)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，達(dá)到節(jié)能的作用。此外，風(fēng)機(jī)在低速運(yùn)行時(shí)還可降低機(jī)組的噪音。
變頻電動(dòng)機(jī)：變頻電動(dòng)機(jī)適用于冷凝器進(jìn)行變頻驅(qū)動(dòng)從而達(dá)到容量控制的場(chǎng)合。變頻電動(dòng)機(jī)可實(shí)現(xiàn)能量調(diào)節(jié)。
電子水位控制器：冷卻塔可配備電子水位控制器來(lái)替代標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械式浮球補(bǔ)水裝置。其特點(diǎn)是控制水位更而無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)。
維護(hù)操作平臺(tái)：冷卻塔可配備操作平臺(tái)以便維護(hù)人員能在安全的環(huán)境下對(duì)驅(qū)動(dòng)部件進(jìn)行維護(hù)。該操作平臺(tái)配有一直梯，且現(xiàn)場(chǎng)安裝方便。安裝位置一般在機(jī)組箱體段檢修門側(cè)。
水盤：水盤安裝在機(jī)組水盤中。該裝置可減少水盤內(nèi)落水的噪音。
振動(dòng)切斷開(kāi)關(guān)：冷卻塔可配備機(jī)械式和電子式的振動(dòng)跳脫開(kāi)關(guān)，以便紡織設(shè)備由于機(jī)械驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)過(guò)大而出現(xiàn)的故障。
組成與結(jié)構(gòu)
（1）換熱盤管：橫流式閉式冷卻塔采用多組盤管結(jié)構(gòu)，多組盤管安裝在閉式冷卻塔的兩端進(jìn)風(fēng)面。盤管與換熱填料交錯(cuò)設(shè)計(jì)，噴淋水經(jīng)過(guò)盤管后在經(jīng)過(guò)換熱填料冷卻，反復(fù)多次后流入底部集水盤。換熱盤管一般采用銅管，特殊情況也可采用不銹鋼管或鋁管等材質(zhì)制作。在焊接完畢后，需要進(jìn)行壓力測(cè)試，以保證無(wú)滲漏和任何砂眼。試壓一般是將換熱盤管置入水中，然后在換熱盤管內(nèi)注入高壓空氣，空氣壓力一般選擇2.0MPa。保壓24小時(shí)，觀察滲漏情況。無(wú)氣泡則判定合格，否則需要返修處理。
（2）播水盆及噴頭：ZXZ-H橫流式閉式冷卻塔采用重力池式布水，播水盆材質(zhì)可采用不銹鋼、鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅板或玻璃鋼等材質(zhì)。噴頭直接卡接在播水盆底部，如果需要更換時(shí)，只需要朝上摳出噴頭即可。噴頭材質(zhì)為PVC或ABS，單個(gè)噴頭流量一般為1～2立方米每小時(shí)，根據(jù)播水盆內(nèi)水位的高低，噴頭流量有適當(dāng)變化。
此結(jié)構(gòu)是在閉式冷卻塔的上部布置填料、下部布置管束，在冷卻塔中部的兩個(gè)側(cè)面開(kāi)進(jìn)風(fēng)口，空氣從這兩個(gè)側(cè)面進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入冷卻塔后分兩路，一路向上流過(guò)填料從冷卻塔頂部排出，一路向下流過(guò)管束，然后從排風(fēng)通道向上流動(dòng)，從冷卻塔頂部排出，這個(gè)排風(fēng)通道位于未開(kāi)進(jìn)風(fēng)口的兩個(gè)側(cè)面。在冷卻塔中，噴淋水自上而下流動(dòng)，管束內(nèi)要被冷卻的流體自下而上流動(dòng)。這樣，管束中空氣的流動(dòng)與管內(nèi)被冷卻流體的流動(dòng)成逆流流動(dòng)，填料中空氣與噴淋水成逆流流動(dòng)。這種中部進(jìn)風(fēng)、上下雙向流動(dòng)的全逆流流動(dòng)方式，可以增加空氣的流通面積，降低空氣回流的可能性，增大噴淋水和流體之間、空氣和噴淋水之間傳熱傳質(zhì)的平均溫差或焓差，熱交換的能動(dòng)勢(shì)能維持在一個(gè)合理的區(qū)間，從而提高傳熱傳質(zhì)效果、減少管束面積、降低成本。同時(shí)此塔在盤管區(qū)空氣與噴淋水設(shè)置為同向流動(dòng)，有效的防止了“氣堵”現(xiàn)象的發(fā)生，克服了普通逆向流動(dòng)時(shí)阻力損失大的缺點(diǎn)。
冷卻塔主要應(yīng)用于空調(diào)冷卻系統(tǒng)、冷凍系列、注塑、制革、發(fā)泡、發(fā)電、汽輪機(jī)、鋁型材加工、空壓機(jī)、工業(yè)水冷卻等領(lǐng)域，應(yīng)用多的為空調(diào)冷卻、冷凍、塑膠化工行業(yè)。具體劃分，如下：
A、空氣室溫調(diào)節(jié)類：空調(diào)設(shè)備、冷庫(kù)、冷藏室、冷凍、冷暖空調(diào)等；
B、制造業(yè)及加工類：食品業(yè)、藥業(yè)、金屬鑄造、塑膠業(yè)、橡膠業(yè)、紡織業(yè)、鋼鐵廠、化學(xué)品業(yè)、石化制品類等；
C、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)降溫類：發(fā)電機(jī)、汽輪機(jī)、空壓機(jī)、油壓機(jī)、引擎等；
D、其他類行業(yè)

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