自貢400冷卻塔生產(chǎn)

工作原理

冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動(dòng)接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽。

（1）面板：

玻璃鋼材質(zhì)，表面光潔美觀，耐腐蝕，防老化。

（2）填料：

為改性聚氯乙烯雙向點(diǎn)波片，熱力性能好，氣流阻力小，剛性好，耐熱75℃、耐寒、阻燃。

（3）風(fēng)機(jī)：

葉片材質(zhì)為合金鋁板。風(fēng)機(jī)氣動(dòng)力合理、風(fēng)量大、效率高、噪聲低、耐腐蝕等特點(diǎn)。

（4）電機(jī)和減速機(jī)：

為外協(xié)設(shè)備。

（5）布水槽：

玻璃鋼材質(zhì)，配水均勻，超低噪聲型有蓋板可蔽光，防雜物飛入，減少濺水聲。

（6）罩：

玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)粘空腔式阻燃型聚氯乙烯薄膜材料。

（7）百葉窗：

玻璃鋼材質(zhì)，可防水濺出，并可使進(jìn)塔氣流均勻。

（8）水箱：

玻璃鋼材質(zhì)，起集水作用，設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)充水設(shè)施，可閉路循環(huán)直接吸水。

（9）骨架：

為折邊型鋼組裝結(jié)構(gòu)，剛性好，重量輕，運(yùn)輸、安裝方便，熱鍍鋅防腐。

選型：

圓形逆流式玻璃鋼冷卻塔，采用“瓶"形，風(fēng)阻小。方形逆流式玻璃鋼冷卻塔整塔組裝方便、堅(jiān)固耐用、冷卻效果好 。圓形逆流式冷卻塔體由玻璃鋼制作而成，表面膠衣采用原料，其色種內(nèi)含光穩(wěn)定劑，具有抗紫外線照射，色澤均勻鮮艷，可保持不褪色，不老化。傳動(dòng)部件采用逆流式冷卻塔風(fēng)機(jī)和電機(jī)。具有塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、匹配合理、風(fēng)量大、能耗低、噪聲小等特點(diǎn)。布水裝置由玻璃鋼布水管，尼龍布水器及鑄銅內(nèi)芯組成，通過(guò)水的反沖力，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)布水。該布水裝置壓頭損失小、所需水壓低、配水均勻。填料經(jīng)過(guò)測(cè)試，具有壽命長(zhǎng)、冷效高、水的再分布均勻、風(fēng)阻小、親水性好、耐高溫等特點(diǎn)。鋼制構(gòu)件采用的熱浸鍍鋅工藝，外涂高性能防腐油漆，能確保其使用壽命。

選用及使用

就材料的耐寒性而言，但對(duì)于冷月平均低于—10℃的地區(qū)，訂貨時(shí)應(yīng)提出要求防結(jié)冰措施，出廠前可配有淋水導(dǎo)流環(huán)，使水不流到百葉窗上。

循環(huán)水渾度不大于50毫克/升，短期不大于100毫克/升，不宜含有油污和機(jī)械性雜質(zhì)，必要時(shí)采取滅藻及水質(zhì)穩(wěn)定措施。

本產(chǎn)品適用于不超過(guò)60℃。如超過(guò)60℃的，訂貨時(shí)提出，本廠可在選材上加以解決。如需阻燃型冷卻塔，訂貨是須說(shuō)明，也可滿足要求。

150噸以上的冷卻塔，風(fēng)機(jī)葉片角度可以調(diào)整，但要保證各葉片角度，電流不超過(guò)電機(jī)的額定電流。各型風(fēng)機(jī)可以短期間倒轉(zhuǎn)來(lái)消冰。因此，在結(jié)冰嚴(yán)重的地區(qū)，應(yīng)設(shè)置可逆磁力起動(dòng)器，按鈕應(yīng)安裝在冷卻塔的附近。

產(chǎn)品說(shuō)明

冷卻塔的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質(zhì)的管板在作為冷卻塔使用時(shí)，其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn)腐蝕泄漏，泄漏物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)會(huì)造成污染環(huán)境及物料的浪費(fèi)。 冷卻塔在制作時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。使用時(shí)管板部分與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類(lèi)、氣體、微生物都會(huì)構(gòu)成對(duì)管板和焊縫的腐蝕。表明，工業(yè)水無(wú)論是淡水還是海水，都會(huì)有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對(duì)金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度也會(huì)影響腐蝕形態(tài)。 針對(duì)冷卻塔防腐問(wèn)題，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊為主，但補(bǔ)焊易使管板內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，難以消除，可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。

安裝使用說(shuō)明

1、按廠家所提供的玻璃鋼冷卻塔基礎(chǔ)圖，丈量基礎(chǔ)預(yù)埋是否正確，基礎(chǔ)是否水平堅(jiān)固，否則，須進(jìn)行相應(yīng)的處理或暫停安裝。 　

2、基礎(chǔ)校驗(yàn)處理完好后，結(jié)合下鐵框及鐵件編號(hào)，在基礎(chǔ)上完成下鐵框的安裝，下鐵框各柱腳可能安裝在預(yù)埋鋼板中心，調(diào)校下鐵框上面使其盡可能位于同水平面。 　

3、安裝水盆、水缸組合水盆組合整體比下鐵框大15mm。 　

4、做好水盆、水缸的防漏工作，程序見(jiàn)安裝說(shuō)明。 　

5、將下鐵框腳板與相應(yīng)基礎(chǔ)板調(diào)校后焊牢，同時(shí)務(wù)必做好防火安全。 　

6、按照上鐵框安裝圖及鐵件編號(hào)完成上鐵框安裝。

7、按照填料及其它配件，后安裝風(fēng)機(jī)、電機(jī)，并仔細(xì)調(diào)校直至達(dá)到要求。

8、調(diào)校上鐵框使各框面水平，各立柱垂直鐵框組合長(zhǎng)、寬、高、對(duì)角線符合給定尺寸，然后收緊所有螺絲。

注意事項(xiàng)

操作前準(zhǔn)備事項(xiàng)

1）須將入風(fēng)口側(cè)或風(fēng)胴四周之異物排除；

2）確定風(fēng)車(chē)尾部與風(fēng)胴之間有足夠間隙，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成損壞；

3）檢查減速機(jī)之V型皮帶是否調(diào)整適當(dāng)；

4）V型皮帶輪位置，彼此之間必須保持同水平；

5）上述檢查完成后，間歇起動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查風(fēng)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)方式是否正確？且是否有異常噪音振動(dòng)產(chǎn)生？

6）將熱水盤(pán)和塔體內(nèi)部雜物清除干凈；

7）將熱水盤(pán)內(nèi)之塵垢異物清除，再將水填滿至溢水位置；

8）間歇起動(dòng)循環(huán)水泵，將管內(nèi)空氣排除，直到管路與冷水盤(pán)充滿循環(huán)水為止；

9）當(dāng)循環(huán)水泵正常運(yùn)作后，冷水盤(pán)內(nèi)之水位將稍微下降，此時(shí)必須調(diào)整浮球閥至水位；

10）電路系統(tǒng)，重新確認(rèn)電路開(kāi)關(guān)，保險(xiǎn)絲和接線規(guī)格是否吻合電機(jī)負(fù)載。水塔起動(dòng)注意事項(xiàng)

a、間歇起動(dòng)風(fēng)車(chē)，檢查是否逆向運(yùn)轉(zhuǎn)或有異常噪音振動(dòng)發(fā)生？然后再起動(dòng)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)；

b、檢查風(fēng)車(chē)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否超載？避免馬達(dá)燒壞或產(chǎn)生電壓下降之現(xiàn)象；

c、利用控制閥調(diào)整水量，促使熱水盤(pán)水位保持在30~50mm之間；

d、檢查冷水盤(pán)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)水位是否保持正常。

水塔運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意事項(xiàng)

a、經(jīng)過(guò)5~6天的運(yùn)轉(zhuǎn)，重新檢查風(fēng)車(chē)減速機(jī)V型皮帶是否正常？如果松弛的話，可利用調(diào)整螺栓重新適當(dāng)鎖緊；

b、冷卻塔經(jīng)過(guò)一個(gè)星期運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須重新更換循環(huán)水，以便清除管路中之雜物塵垢；

c、冷卻塔之冷卻效率會(huì)受到循環(huán)水位高低影響，基于此項(xiàng)原因，故必須確保熱水盤(pán)之 水位；

d、冷水盤(pán)內(nèi)之水位如果下降的話，循環(huán)水泵和冷氣機(jī)的性能將受到影響，因此水位亦必須保持；

自貢400冷卻塔生產(chǎn)