雙扭簧扭力試驗(yàn)機(jī)/扭轉(zhuǎn)彈簧測(cè)試機(jī)報(bào)價(jià)

產(chǎn)品介紹：

雙扭簧扭力試驗(yàn)機(jī)的扭轉(zhuǎn)檢測(cè)選擇彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)來(lái)完成試驗(yàn)。彈簧扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)根據(jù)力值大小的不同主要有兩種機(jī)型：5Nm以下立式機(jī)型、5Nm以上臥式機(jī)型。

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作為優(yōu)化，所述的凹槽與扭簧呈過(guò)渡配合，凹槽開(kāi)口處內(nèi)側(cè)呈圓弧過(guò)渡，可以方便扭簧 進(jìn)入凹槽內(nèi)，提高工作效率。
作為優(yōu)化，所述的擋桿與凹槽的u型截面的法線相平行，從而使扭簧在安裝過(guò)程中更為穩(wěn)定。
作為優(yōu)化，所述凹槽的深度為扭簧直徑的2-3倍，防止扭簧從凹槽中脫離。
作為優(yōu)化，手柄遠(yuǎn)離凹槽的一端設(shè)有防滑帶，所述的防滑帶可以是手柄端部的車(chē)花結(jié)構(gòu) ，也可以是套在手柄上的彈性套體。

二、主要技術(shù)參數(shù)與工作條件

2.1 主要技術(shù)參數(shù)

4.1 本軟件由動(dòng)態(tài)通迅，速度控制，參數(shù)輸入，數(shù)據(jù)處理，結(jié)果觀察，記錄查詢，圖表顯示，圖表打印，數(shù)據(jù)保存等功能模塊組成。

4.2 試驗(yàn)方式多樣化，可以設(shè)置彈簧的扭矩，檢測(cè)彈簧的扭轉(zhuǎn)角度；也可以設(shè)置彈簧的扭角，檢測(cè)扭矩，克服了彈簧回彈應(yīng)力對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的影響，使整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)化。

4.3 過(guò)載自動(dòng)停機(jī)，以保護(hù)傳感器不受損壞。

 具體功能如下：

⑴自動(dòng)清零：試驗(yàn)扭矩、角度、根據(jù)需要隨時(shí)清零；
⑵自動(dòng)換檔：自動(dòng)切換適當(dāng)量程，以確保負(fù)荷的測(cè)量精度；
⑶自動(dòng)校準(zhǔn)：能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力示值的準(zhǔn)確度標(biāo)定；
a) 設(shè)定試驗(yàn)扭矩Τ，檢測(cè)彈簧的扭角ω。           
b) 設(shè)定扭角ω，檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)扭矩Τ。   
c) 能查看整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程的進(jìn)程、回程曲線；

d）可以通過(guò)上下限設(shè)置自動(dòng)判斷彈簧是否合格；
e) 多可以設(shè)置十個(gè)檢測(cè)點(diǎn)（可以設(shè)定進(jìn)回程檢測(cè)）。
f) 彈簧變形量的檢測(cè)以工作壓盤(pán)接觸彈簧為準(zhǔn)，此時(shí)試驗(yàn)力應(yīng)有反應(yīng)，試驗(yàn)力（即初始力）的大小任意設(shè)定。
g) 由傳感器引起的變形量可以補(bǔ)償。即傳感器和整機(jī)剛度引起的變形量不影響角度的精度。
⑸具有過(guò)載自動(dòng)停機(jī)功能；

4.4可儲(chǔ)存、打印試驗(yàn)報(bào)表。

雙扭簧扭力試驗(yàn)機(jī)/扭轉(zhuǎn)彈簧測(cè)試機(jī)報(bào)價(jià)