波紋管補償器疲勞壽命試驗機操作說明書

產(chǎn)品介紹：

波紋管補償器疲勞壽命試驗機主要針對各種波紋管補償器做疲勞壽命、耐久疲勞、彎曲疲勞、往復(fù)疲勞、低周疲勞、脈動疲勞、斷裂疲勞等性能的測試

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補償器疲勞壽命試驗要求：

    城市供熱管道用波紋管補償器的設(shè)計疲勞壽命應(yīng)大于500次;間歇運行的管道及停送頻繁的供熱系統(tǒng)，根據(jù)實際運行情況確定，且應(yīng)大于500次。

波紋管補償器應(yīng)有符合要求的疲勞性能。波紋管補償器試驗循環(huán)次數(shù)應(yīng)大于設(shè)計疲勞壽命的2倍。波紋管補償器試驗循環(huán)次數(shù)應(yīng)大于設(shè)計疲勞壽命。波紋管補償器在規(guī)定的試驗位移循環(huán)次數(shù)內(nèi)應(yīng)無泄漏。

補償器疲勞壽命試驗方法：

1、試驗應(yīng)在的疲勞試驗裝置上進行，疲勞試驗裝置應(yīng)保證能約束波紋管壓力推力與位移反力，并能保證施加的軸向循環(huán)位移與波紋管軸線同軸。

2、試驗波紋管應(yīng)為所有其他型式檢驗項目合格的波紋管，波數(shù)不少于三個。試件中其他部件的結(jié)構(gòu)可根據(jù)試驗裝置設(shè)計，以符合試驗要求。

3、試驗介質(zhì)可為自來水、壓縮空氣、惰性氣體和油等。

4、對于波紋管設(shè)計溫度低于材料蠕變溫度的膨脹節(jié)，試驗溫度為室溫。

5、試驗壓力等于設(shè)計壓力，試驗時壓力波動值不大于試驗壓力的士10%。

6、試驗循環(huán)位移應(yīng)為軸向位移，試驗循環(huán)位移范圍應(yīng)等于設(shè)計軸向位移量或設(shè)計相當(dāng)軸向位移量。試驗循環(huán)速率應(yīng)以使位移在各波紋中均勻分配所需時間確定，且應(yīng)小于25 mm/s。

2.5、產(chǎn)品組成

2.5.1主機：

主機為雙立柱框架式結(jié)構(gòu)，10kN伺服直線作動器下置于主機框架內(nèi)部。主機橫梁調(diào)整采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開式結(jié)構(gòu)，保證試驗過程中橫梁穩(wěn)固可靠，同時保證在非試驗狀態(tài)時橫梁保持鎖止不動。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，可有效增加立柱抗磨損能力，提高防腐蝕能力，同時增加主機外形的美觀程度。

試驗機主機具有結(jié)構(gòu)緊湊、橫梁升降自如、機架剛度高、試件夾持可靠、對中性好、裝夾方便等特點，并可配備各種夾具和環(huán)境試驗裝置以擴展試驗功能。

• 主機為雙立柱框架式結(jié)構(gòu)，雙立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，進一步提高外形的美觀程度，同時提高防腐蝕能力。

• 橫梁可升降用于調(diào)整試驗空間，橫梁調(diào)整采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開式結(jié)構(gòu)，保證試驗的穩(wěn)固可靠，同時保證在非試驗狀態(tài)時橫梁保持鎖止不動。

• 橫梁運動（升降、鎖緊）由橫梁驅(qū)動模塊控制兩只夾緊油缸和兩只升降油缸協(xié)調(diào)工作完成，驅(qū)動模塊采用電磁換向閥控制，零泄露，可保證試驗的可靠性。

• 負荷傳感器安裝在橫梁下端面，用于測量試驗負荷。

• 主機工作臺前方設(shè)計試樣裝夾、橫梁運動和急停操作按鈕，便于試驗員方便操作。

2.5.2作動單元： 

    單個作動單元組成分別由作動器、位移傳感器、力值傳感器、伺服閥、閥板、蓄能器組成。

1）作動器：使用本公司的的靜壓支撐作動器，采用對稱四通伺服閥控對稱作動器原理設(shè)計。作動器采用單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化開發(fā)理念設(shè)計制造，采用多級柔支撐組合導(dǎo)向機構(gòu)，具有低阻尼、高響應(yīng)、高壽命、大間隙設(shè)計的特點。零啟動壓力，無爬行現(xiàn)象。

作動器活塞密封采用間隙密封方式，靜壓支撐、大間隙設(shè)計、高抗側(cè)向力，具有高速不燒結(jié)自潤滑的特點。組合密封，高壓密封，低壓密封及間隙漏管，作動器總成作到無滲漏油。以上密封方式可有效降低作動器的內(nèi)摩擦阻力，提高試驗機測試精度和作動器的使用壽命。伺服直線作動器頻率響應(yīng)不小于100Hz。

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