焦化廠除塵器燃燒法和不燃燒法除塵的優(yōu)缺點(diǎn)是什么焦化廠除塵器_焦化廠布袋除塵器_焦化廠除塵器改造

為了從根本上解決操作、管理、維護(hù)等人為因素的影響,公司新開發(fā)設(shè)計(jì)了爐口煙塵控制的專力技術(shù)與設(shè)備,該技術(shù)主要原理是設(shè)機(jī)側(cè)的吸氣罩來控制爐口煙塵,對(duì)應(yīng)不同類型的搗固焦?fàn)t,其爐口煙塵控制方式分為以下

兩種.
1 當(dāng)上升管在焦側(cè)時(shí),裝煤除塵的煙氣轉(zhuǎn)換閥組及管道設(shè)置在爐頂機(jī)側(cè),在爐門上方設(shè)吸氣罩,并通過管道接入煙氣轉(zhuǎn)換閥.當(dāng)導(dǎo)煙車上的排煙活動(dòng)對(duì)接套筒與設(shè)在機(jī)側(cè)爐頂?shù)臒煔廪D(zhuǎn)換閥接通時(shí),同時(shí)實(shí)現(xiàn)爐口上方吸氣罩

與煙氣轉(zhuǎn)換閥接通,爐內(nèi)煙氣和爐口煙氣在煙氣轉(zhuǎn)換閥內(nèi)部匯合后進(jìn)入焦?fàn)t地面除塵站進(jìn)行凈化.
 2 當(dāng)上升管在機(jī)側(cè)時(shí),裝煤除塵的煙氣轉(zhuǎn)換閥組及管道設(shè)置在爐頂焦側(cè),在機(jī)側(cè)爐口上方設(shè)吸氣罩并通過管道接入設(shè)在機(jī)側(cè)上升管之間的較小煙氣轉(zhuǎn)換接口.導(dǎo)煙車上分別設(shè)焦側(cè)、機(jī)側(cè)兩個(gè)活動(dòng)對(duì)接套筒,與兩側(cè)爐頂?shù)?/p>

煙氣轉(zhuǎn)換接口接通,爐內(nèi)煙氣和機(jī)側(cè)爐口煙氣在導(dǎo)煙車內(nèi)部匯合后進(jìn)入焦側(cè)煙氣轉(zhuǎn)換閥,*終進(jìn)入焦?fàn)t地面除塵站進(jìn)行凈化.
 二,出焦除塵用皮帶提升小車工作原理及流程
 出焦除塵皮帶小車工作原理:
 皮帶小車式出焦除塵是通過皮帶密封小車將1米寬皮帶提起,經(jīng)90度導(dǎo)風(fēng)管使煙塵進(jìn)入集塵管道,通過集塵管道送到地面站進(jìn)行凈化處理.此焦?fàn)t爐頂消煙除塵車系統(tǒng)的原理是在推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵通過集塵車將煙塵收集

并通過皮帶提升小車將煙塵送入集塵管道,該管道上部由耐高溫皮帶覆蓋,在風(fēng)機(jī)的吸力作用下,管道內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài),皮帶緊貼集塵管道導(dǎo)軌,使焦?fàn)t煙塵不能外泄,直接送入焦?fàn)t地面除塵站進(jìn)行凈化處理.皮帶小車的機(jī)

架與攔焦車集塵罩相連,由攔焦車帶動(dòng),使整機(jī)在皮帶集塵干管上與攔焦車同步走行.爐頂消煙皮帶提升小車用于導(dǎo)通除塵器與攔焦車集塵罩,使焦側(cè)煙塵通過此干管進(jìn)入焦?fàn)t地面除塵站進(jìn)行處理,是移動(dòng)塵源與固定設(shè)備

之間的連接通道.

焦化廠除塵器燃燒法和不燃燒法除塵的優(yōu)缺點(diǎn)是什么
離線閥的原理與作用是什么？
? ? ? 煙塵氣體通過袋式除塵器過濾，在濾袋表面形成粉塵初塵，在以后的除塵過程中，粉塵初塵便成為了濾袋的主要過濾層。隨著粉塵阻力相應(yīng)增加，當(dāng)濾袋兩側(cè)的壓差增加到一定時(shí)，會(huì)將已附在濾袋層上的細(xì)粉

塵擠走，使除塵效率明顯下降。因此，當(dāng)除塵器阻力在到一定值后要及時(shí)清灰。布袋除塵器的清灰工作主要通過離線閥和脈沖閥來實(shí)現(xiàn)。離線閥通常被按裝在各除塵室清潔氣體出口，為翻板式結(jié)構(gòu)，其開閉動(dòng)作通過

連桿機(jī)構(gòu)由外置氣缸來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)除塵室內(nèi)布袋除塵器阻力大于1500PA時(shí)，程序控制電磁換向閥，利用壓縮空氣推動(dòng)氣缸、關(guān)閉離線翻板，降低除塵室的抽吸力，使濾袋兩側(cè)壓力相壓等，除塵室負(fù)壓區(qū)變?yōu)槌簠^(qū)，以

便于脈沖閥按程序進(jìn)行反吹，達(dá)到濾袋清灰的目的。當(dāng)清灰工作完畢后，離線閥開啟，除塵室重新投入正常工作狀態(tài)。
 燃燒法和不燃燒法除塵的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？
? ? ? ?要解決煙氣收集中的可爆炸性和有效收集煙氣中的有害物質(zhì)，采用的方法有兩種：燃燒法和不燃燒法。燃燒法即把煙氣中的可燃成分燃燒掉：不燃燒法是提高煙氣的惰性程度，使可燃燒氣體的比例降到爆炸極

限以下。
? ? ? ?采用燃燒法的優(yōu)點(diǎn)是可以在整個(gè)過程中燒掉大部分可燃成分，減少有害氣體的排放，缺點(diǎn)是為了把煙氣中的可燃組分燃燒掉，裝煤車的導(dǎo)煙裝置要求有一定的空氣混合比，形成穩(wěn)定的連續(xù)燃燒條件，并設(shè)有可

靠的連續(xù)點(diǎn)火裝置，從而增加了裝煤車的重量和投資，且增加了操作控制的難度。燃燒后的煙氣中還是存有焦油、煤粉，而且不能解決煙氣可能形成爆炸危險(xiǎn)的隱患，所以必須采取使氣體惰性化的措施。*初采用在裝

煤車上設(shè)噴淋除塵裝置，使煙氣降溫，氣體達(dá)到飽和狀態(tài)，可以解決一部分問題，但不能達(dá)到國(guó)家的排放的標(biāo)準(zhǔn)。因此還需設(shè)法把氣體進(jìn)一步引到地面進(jìn)行凈化。由于濕法除塵系統(tǒng)能耗高，還有水的二次污染，必須

增加水處理設(shè)施，因此正逐步被干法除塵系統(tǒng)即布袋除塵器凈化煙氣的方法所取代。 采用不燃燒法即裝煤地面除塵站可以克服燃燒法存在的問題，通過濾料的預(yù)涂層設(shè)施或裝煤除塵合二為一設(shè)施，推焦與裝煤交換進(jìn)

行，利用推焦時(shí)收集在布袋上的焦粉，來吸附裝煤過程中煙氣中的煤粉、煙塵、焦油。缺點(diǎn)是不能除去煙氣中的有機(jī)可燃組分。

焦?fàn)t地面除塵站系統(tǒng)的使用效果:
a.采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn).
b .系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進(jìn)后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性,沒有發(fā)生任何事故. c.由于操作控制簡(jiǎn)單有效,延長(zhǎng)了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是除塵器布袋使用時(shí)間的延長(zhǎng).該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒有更換過布袋,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

的目標(biāo).
 d.該焦?fàn)t除塵地面站系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費(fèi)用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對(duì)整個(gè)焦?fàn)t地面站除塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。
煙塵控制方式的改進(jìn)和完善

裝煤、導(dǎo)焦“二合一”系統(tǒng)不合理。裝煤、導(dǎo)焦“二合一”系統(tǒng)*初的設(shè)計(jì)思想，是利用出焦過程中吸附在濾袋上的焦粉作為裝煤時(shí)除塵器的涂層，使裝煤過程中吸入的絮狀煙塵在過濾時(shí)吸附在涂層上，同時(shí)確保

裝煤煙氣中焦油等粘性物質(zhì)與濾袋直接接觸而粘結(jié)堵塞濾袋。但“二合一”系統(tǒng)將裝煤時(shí)期的荒煤氣通過系統(tǒng)排放，不但不能保證布袋的通透性，而且增加了系統(tǒng)的不安全性，增大了系統(tǒng)SO2、BaP的排放，而且浪費(fèi)

了部分煤氣。
二 噴吹系統(tǒng)效果差。噴吹系統(tǒng)的正常運(yùn)行與否，直接影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行。它利用裝煤、導(dǎo)焦運(yùn)行的間隙，向除塵倉(cāng)過濾布袋逐排送入高壓空氣，將吸附在過濾布袋上的煙塵吹落下來，同時(shí)降低系統(tǒng)阻力。由于裝煤

煙氣中的焦油粘結(jié)焦粉，使布袋反吹效果不佳。布袋堵塞，系統(tǒng)運(yùn)行阻力逐漸增大，吸入空氣不足，可燃煙氣濃度過大，增大了系統(tǒng)放炮、爆炸的可能性。
三 攔焦車液壓系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定。運(yùn)行環(huán)境差，高溫、高粉塵；室外設(shè)備無防護(hù)隔熱措施，電器元件老化失效；液壓站內(nèi)溫度過高；頂桿及導(dǎo)套運(yùn)行速度過慢，不能滿足工況要求；液壓站設(shè)計(jì)上存在一些不合理的地方

，導(dǎo)致頂桿經(jīng)常在非工作狀態(tài)下外滑。
四 焦?fàn)t地面除塵站由離心風(fēng)機(jī)、主電機(jī)、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)組成.在煉焦生產(chǎn)過程中,煙塵通過導(dǎo)管被吸入除塵干管,在重力除塵器內(nèi)將大顆粒粉塵分離,直接流入灰斗.較

小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在濾袋的外表面上,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾后進(jìn)入凈氣室,經(jīng)排風(fēng)管排入大氣.當(dāng)濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時(shí),清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進(jìn)行脈沖噴吹,此時(shí)

壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落,經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出.該焦?fàn)t地面站除塵系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制技術(shù),由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控,同時(shí)還設(shè)置了手動(dòng)控制開關(guān),便于檢修.

本公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為焦化廠除塵器、廢鋼破碎機(jī)除塵器、單機(jī)脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、除塵設(shè)備安裝、廢氣除味凈化器六大類，同時(shí)我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團(tuán)隊(duì)精誠(chéng)合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*好評(píng)，歡迎到廠參觀 焦化廠除塵器_焦化廠布袋除塵器_焦化廠除塵器改造