詳細(xì)介紹
焊煙除塵器的設(shè)備特點(diǎn):
1、可靈活移動于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點(diǎn)和崗位不固定的約束。
2、設(shè)備配有萬向腳輪,方便設(shè)備的定位和移動。
3、處理效率,在額定處理風(fēng)量下,煙塵去除率≥99,處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
4、采用德國 (PTFE)覆膜濾材,精度高,凈化效率高,耗材成本低,無需頻繁 換,節(jié)約環(huán)保。
5、設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置,保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量,和恒定的凈化能力。(可根據(jù)要求選配)
6、設(shè)備特殊設(shè)計的控制系統(tǒng) 穩(wěn)定,配有高壓漏電保護(hù)。
7、使用柔性吸氣臂,可懸停于三維空間的任意位置,360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)。
8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場選配相應(yīng)吸塵罩口。
9、經(jīng)特殊減震降噪處理,保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。
10、設(shè)備操作簡單,容易清理維護(hù)。
11、可將污染源進(jìn)行移動式單機(jī)處理或多工位系統(tǒng)式集中處理。
12、可根據(jù)客戶特殊要求定做。
山東1萬風(fēng)量焊煙除塵器說明及工作原理
除塵器由除塵室、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺等組成;根據(jù)系統(tǒng)自動控制需要,還可另配套集灰斗高低料位計、進(jìn)出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機(jī)。 過濾單元是除塵器的關(guān)鍵部件,過濾單元由骨架和濾袋組成,骨架采用整體式模焊骨架,骨架上部配有整體文氏管,具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 濾袋由設(shè)備制造加工,袋口配有彈簧骨架,由于采用了小直徑濾袋,濾袋使用壽命長、整體積小、清灰效果好。 過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配,便于拆裝維護(hù),具有良好的密封性能。 工作原理 含塵氣體在負(fù)壓氣流的作用下,從分離器的入口進(jìn)入除塵體,通過濾袋過濾作用,粉塵從氣流中分離出來,被凈化了的干凈氣體從濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室排出;粉塵經(jīng)過濾袋過濾時,粉塵留在濾袋的外表面形成灰餅層,當(dāng)過濾粉塵達(dá)到一定厚度或一定時間時,除塵器運(yùn)行阻力加大,為使阻力控制在限定的范圍內(nèi)(一般為120~150mmH2O),除塵器設(shè)有差壓變送器(或壓力控制儀表)或時間繼電器,在線檢測除塵室與凈氣室壓差,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時,向脈沖控制儀發(fā)出信號,由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)開啟各脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應(yīng)的文氏管(稱一次風(fēng))。在高速氣流通過文氏管時誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋,造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于氣流的反向作用,使積附在濾袋上的粉塵脫落,脈沖閥關(guān)閉后,再次產(chǎn)生反向氣流,使濾袋急速回縮,形成一脹一縮,形成濾袋漲縮抖動,積附在濾袋外部的粉餅因慣性作用而脫落,使濾袋得到更新,被清掉的粉塵落入除塵器下部的灰斗中。 差壓變送器是用來測定分離器凈氣室和塵氣室的壓力差,并傳送到控制室,當(dāng)壓差值達(dá)到設(shè)定值時,發(fā)出信號,指令脈沖控制儀動作,再由脈沖閥實(shí)現(xiàn)對濾袋的反吹,完成周期性濾袋更新。當(dāng)差壓變送器超過高限設(shè)定值時,差壓變送器發(fā)出信號指示除塵器濾袋已損壞,應(yīng)停機(jī)檢修。 分離器灰斗壁上裝有料位計,當(dāng)灰斗內(nèi)存灰達(dá)到設(shè)定高度時,料位計應(yīng)當(dāng)發(fā)出信號,指示排灰設(shè)備進(jìn)行排灰。 除塵器灰斗下部設(shè)有行星鎖氣輸灰閥,可實(shí)現(xiàn)在負(fù)壓工作狀態(tài)下將灰斗集灰排入灰?guī)?/span>
山東1萬風(fēng)量焊煙除塵器說明及工作原理
焊煙凈化器構(gòu)成:
1、采用普通鋼板焊接,外殼磷化噴塑制作而成,主要部件有進(jìn)風(fēng)口(內(nèi)設(shè)阻火網(wǎng))、沉降室、阻燃過濾筒、濾芯支架、潔凈室、降灰抽屜(小車)、脈沖系統(tǒng)組成。
2、阻燃過濾筒對于0.3微米級顆粒具有95以上的凈化效率。同時具有運(yùn)行阻力低,使用壽命長等特點(diǎn)。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,維修保養(yǎng)方便簡捷,運(yùn)行費(fèi)用低;
4、設(shè)備運(yùn)行阻力低,有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗。
本設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從除塵器下部或側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會增加設(shè)備的運(yùn)行阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令,進(jìn)行壓縮空氣脈沖噴吹清灰。
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