根據(jù)空氣質(zhì)量預(yù)測預(yù)報和會商結(jié)果，聊城于21日0時啟動Ⅱ級應(yīng)急響應(yīng)，具體要求為：嚴(yán)格落實市級重污染天氣應(yīng)急預(yù)案，要按照市政府文件嚴(yán)格落實啟動重污染天氣二級應(yīng)急期間的各項措施確保全社會二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、顆粒物（PM）等主要污染物減排比例應(yīng)達(dá)到20%以上，揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）減排比例應(yīng)達(dá)到15%以上。強(qiáng)制工業(yè)企業(yè)減排，按照“一廠一策”采取停產(chǎn)、提高污染治理設(shè)施運(yùn)行效率等措施；也可采取輪流停產(chǎn)、限產(chǎn)和應(yīng)急減排置換等方式實現(xiàn)應(yīng)急減排目標(biāo)。實施全時段錯峰生產(chǎn)的企業(yè)按要求執(zhí)行錯峰生產(chǎn)，非采暖季按照應(yīng)急措施清單實施應(yīng)急停產(chǎn)或限產(chǎn)。焦化行業(yè)：延長出焦時間至48小時以上。造紙廠想要繼續(xù)運(yùn)行下去，必須采取行之有效的措施。為了收集和處理粉塵，聊城造紙廠需要使用除塵器治理粉塵。

    聊城造紙廠以蘆葦為原料，備料工段切葦粉塵污染現(xiàn)狀問題，收集送葦風(fēng)機(jī)后段產(chǎn)生的飛塵（飛塵主要成分為塵土、細(xì)小葦屑、葦毛、葦節(jié)、葦膜等），收集的備料粉塵送葦花爐燃燒。

    該造紙廠備料車間在一期粉塵治理中安裝兩套除塵設(shè)備，煙氣排放能夠達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過幾個月的運(yùn)行后，發(fā)現(xiàn)幾項使用缺陷：

    1、主要除塵器的灰斗卸灰困難，葦毛、葦膜較多，造成卸灰堵塞現(xiàn)象。

    2、脈沖閥檢修平臺空間較小，檢修不便。

    3、檢查門密封效果差。

    4、脈沖閥膜片在冬季出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象。            

    根據(jù)造紙廠備料車間除塵系統(tǒng)改造卸灰困難等問題，我公司技術(shù)人員進(jìn)行實地考察，做出以下優(yōu)化方案：

    1、我公司對除塵設(shè)備的進(jìn)、出風(fēng)采用雙離線清灰方式（即在除塵設(shè)備的每一個氣箱進(jìn)出風(fēng)處都設(shè)計氣動閥門控制），實現(xiàn)了無負(fù)壓狀態(tài)下清灰和24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不停機(jī)的情況下進(jìn)行檢修，同時也有利于改善每一個箱室粉塵、葦毛、葦膜的均勻分配問題 。

    2、卸料器采用我公司專為輕物質(zhì)物料設(shè)計的輕料卸料器，并對卸料器的型號進(jìn)行加大。

    3、根據(jù)脈沖閥檢修的方便程度對檢修平臺進(jìn)行加寬。

    4、門蓋膠條密封改為毛氈密封，增強(qiáng)了密封效果和使用年限又不受冷熱限制。

    5、對設(shè)備清灰時間的設(shè)定進(jìn)行了調(diào)整。

    6、在原有的基礎(chǔ)上加大布袋間距和灰斗的容積，提高降塵效果。

    7、脈沖閥設(shè)計防雨保溫罩，利用貴公司現(xiàn)有的蒸汽在保溫罩內(nèi)鋪設(shè)蒸汽循環(huán)管道，罩內(nèi)溫度相對比外界溫度高在冬季不會出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象。

    方案實施：

    一期兩套除塵器的卸料器進(jìn)行更換，把原來300×300型卸料器更換400×400型輕料卸料器，并在灰斗內(nèi)增加波灰功能，在卸料時波動捧死葦毛、葦膜等粉塵，讓灰料及時補(bǔ)充卸料器卸料，解決了造紙廠備料車間除塵系統(tǒng)卸灰困難的問題。