IKN設備的價值，不僅僅體現(xiàn)在分散穩(wěn)定劑上。產品的保質期和乳液的穩(wěn)定性取決于液滴的顆粒尺寸和兩相的分散狀態(tài)。IKN的用戶可以選擇多種分散頭（定轉子），使用單級均質機便可實現(xiàn)窄粒徑分布和zui長保質期。IKN三排定轉子乳化分散頭可以克服在形成穩(wěn)定乳液過程中的阻力。IKN在粒徑小于0.25mm的窄分布領域工藝上，具有非常豐富的經驗。物料通過IKN高精超窄分級研磨均質乳化后，可大幅提高粉碎產品的附加值。精油均質均質機，精油高速均質機，香酚類物質高剪切均質機，德國精油高速乳化設備，在線式立式均質機，微型實驗室均質機。

精油是從植物的花、葉、莖、根或果實中，通過水蒸氣蒸餾法、擠壓法、冷浸法或溶劑提取法提煉萃取的揮發(fā)性芳香物質。精油又分稀釋的（復方精油）和未經稀釋的（單方精油）比如仙人掌種子油。精油的揮發(fā)性很強，一旦接觸空氣就會很快揮發(fā)，也基于這個原因，精油必須用可以密封的深色瓶子儲存，一旦開瓶使用，也要盡快蓋回蓋子。

乳化香精一般指風味油以細微粒子的形式分散在乳化穩(wěn)定劑里，形成水包油體系，乳化不好易分層，特別是冷凍地區(qū)，影響香精穩(wěn)定性的因素有配方、粘度、粒子大小、粒徑分布，溫度，時間等。在配方確定的情況下，乳液的穩(wěn)定性的決定因素有粘度、粒徑大小、粒徑分布。一般情況下，液體的粘度越高，乳液的穩(wěn)定性就越好。因此，香料乳液中通常需要加入穩(wěn)定劑、樹脂和增粘劑。這些粉體成分的功能是增加物料粘度，并防止分層，難點在于如何有效地混合這些難以分散的粉體。IKN提供一系列的高剪切均質機，能夠快速高效的分散這些穩(wěn)定劑。劇烈的混合分散作用可以打碎粉體塊，增加粉體與液體的接觸面，提升他們的功效。

影響乳化的因素有以下幾種：

1、工藝配方。不同的工藝及配方，對硅油的均質影響是非常大的，它決定了制備過程中各原料的占比、加入的先后順序等。

2、均質劑。不同的均質機改變產品結構的程度以及對界面張力和形成乳狀液所需要的能量的影響也是不一樣的。

3、均質設備。不同的均質設備其結構設計不同、剪切力和轉速不同從而*的影響其均質效果。

從設備角度分析影響分散均質效果的因素

1、均質機的結構。均質機一般分為間歇式均質機和管線式均質機，管線式均質機均質效果更好，物料可以充分分散均質，效率高。IKN高剪切均質機采用的是管線式的均質方式。

2、均質機的剪切速率。均質設備核心參數(shù)就是剪切速率，一般情況下，剪切速率越高，分散均質效果越好，當然也需要根據具體物料工藝來定；IKN均質機通過皮帶加速，轉速zui低達9000rpm，是guo內均質機轉速的3倍，zui高轉速可達21,000rpm。

3、處理時間。物料在腔體里面停留時間越長，相對應的分散均質效果越好，處理次數(shù)越多，一般來說分散均質效果越好。IKN均質機結構設計采用的是立式分體結構，運行時間短。

4、均質頭的精密度。傳統(tǒng)均質機采用單層均質頭，加工粗糙，而IKN納米均質均質機采用三級均質頭，間隙更小，精密程度更高，均質效果也會更好。

IKN均質機用于混合香精、香料的優(yōu)點：

1、增加穩(wěn)定劑的功效，減少原材料用量

2、減少產品浪費，無需過濾結塊粉體

3、減少操作人員工作量。常規(guī)方式下，操作人員通常需要將粉體加入混合罐，非常費時。同時，需要經常更換和維護濾網，即便是的操作人員，也不能避免結塊。

4、提高效率。傳統(tǒng)工藝方法需花費大量的時間來水化穩(wěn)定劑，而IKN設備卻可以瞬間完成。

5、精細粒徑分布，延長保質期和增強穩(wěn)定性。IKN混合機生產細粒徑的乳液，并保證zui窄的粒徑分布。

6、縮短工藝時間。如不采用高剪切設備，則需要投入更長的時間，甚至不會制成乳液。IKN創(chuàng)新的分散頭設計，que保形成粒徑窄分布和穩(wěn)定的乳液。

適合香精香料產品的IKN設備：批次式：EDC, EDS, EDE  在線式：PLD, ER, ERS,PLC, CM

精油均質均質機，精油高速均質機，香酚類物質高剪切均質機，德國精油高速乳化設備，在線式立式均質機，微型實驗室均質機。

guo內均質機的結構大都都是直聯(lián)電機，均質機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。而進口均質機采用分體式結構，通過皮帶進行變速，國產設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速均質機的自主研發(fā)和生產。

IKN管線式高剪切均質機與guo內均質機比較：

轉速和剪切力：

guo內均質機，3000/4700 RPM 直聯(lián)電機的轉速決定轉子轉速

線速度：V=3.14X0.55X3000/60=9 M/S      V=3.14X0.55X4700/60=14M/S

作用力：F=9/0.3X1000-=30000 S-1         F=14/0.3X1000=42000 S-1

IKN高剪切均質機，9000/14000RPM 通過皮帶加速

線速度：V= 3.14X0.055X90000/60=26 M/S    V=3.14X0.055X14000/60=44 M/S

作用力：F=23/0.2X1000=115000 S-1          F=40/0.2/X1000=200000 S-1

這是分散和均質的重要因素，相當于后者是前者的4-5倍

設備設計構造：

guo內均質機，臥室直聯(lián)結構，運行時間長，容易造成軸的偏心，運轉不正常，需要zhuan業(yè)的人員拆開內部結構更換。而且需要更換損害的分散頭及軸

IKN高剪切均質機，立式分體結構，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。

密封：

guo內均質機，填料密封或骨架密封，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀

IKN高剪切均質機，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至zui低，可24小時不停運轉，特殊德國PDFE軸封，可以運行10000小時，可選擇德國高品質機械密封，在一般的情況下，我們的機械密封可以承受16bar壓力，根據機械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar,這就決定我們的入口壓力可以達到12-13bar .

產品效果：

guo內均質機，粒徑細度有限，10微米以下較困難，重復性差，產品粒徑分布不均勻

IKN高剪切均質機，可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分布均勻，納米級分散

精油均質均質機，精油高速均質機，，德國精油高速乳化設備，在線式立式均質機，微型實驗室均質機。

設備的選型要點：

1、明確使用設備所需達到的效果和目的

2、詳細了解并掌握研究物料的性質（包括物理、化學性質）

3、根據物料對設備的攪拌機進行選型

4、再次確定設備的操作參數(shù)及結構設計

5、綜合考慮設備的成本