焦作市真節(jié)能公司生產(chǎn)的“旋耙飛騰三級多回路” “自動翻耙分段聯(lián)合式”高濕高粘系列玉米淀粉渣干燥機(jī)，采用國內(nèi)*的國家技術(shù)，“ W+S”走料方式 ，“旋耙+翻耙”打散裝置 ，“導(dǎo)料+揚(yáng)料”料幕技術(shù)，“三級風(fēng)量、風(fēng)向、溫度自動調(diào)控”設(shè)計(jì)，每一項(xiàng)都凝聚了真節(jié)能設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的心血，每一項(xiàng)都代表了當(dāng)今干燥行業(yè)*的技術(shù)！

玉米淀粉渣干燥機(jī)技術(shù)優(yōu)勢：1、密封式設(shè)計(jì)，廢氣“0”排放，無污染。2、 多層烘干效率高，干化效果好。3、 解決傳統(tǒng)烘干設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)的技術(shù)難題。4、自主設(shè)計(jì)的除濕熱回收系統(tǒng)：熱量損失小，節(jié)能性突出；

玉米淀粉渣干燥機(jī)特點(diǎn)：1、處理量比較大，抗過載能力強(qiáng)，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。2、在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。3、在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了渣烘干機(jī)給料阻塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。該設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象。5、可滿足不同用戶對渣類物料的烘干后粒度和水分要求。