焦作真節(jié)能公司生產(chǎn)的工業(yè)危廢污泥干燥機(jī)，使用真節(jié)能牌工業(yè)危廢污泥干燥機(jī)可有效實(shí)現(xiàn)關(guān)于減量化、無(wú)害化、資源化物料處置目標(biāo)，該設(shè)備采用集約化三套筒設(shè)計(jì)，占用空間小，易安裝，易操作，節(jié)省人工，能耗低！神奇的“旋耙+翻耙”設(shè)計(jì)讓物料高粘變不粘，高黏變不黏，高濕變不濕。*的“導(dǎo)料+揚(yáng)料”系統(tǒng)，讓物料形成均勻料幕，與自動(dòng)控制的熱風(fēng)充分融合，污泥干燥均勻，效率高！

工業(yè)危廢污泥干燥機(jī)性能特點(diǎn)：處理量比較大，抗過(guò)載能力強(qiáng)，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間；在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象；使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了渣烘干機(jī)給料阻塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。該設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象；可滿足不同用戶對(duì)渣類物料的烘干后粒度和水分要求。

工業(yè)危廢污泥干燥機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：1、密封式設(shè)計(jì)，廢氣“0”排放，無(wú)污染。2、 多層烘干效率高，干化效果好。3、 解決傳統(tǒng)烘干設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)的技術(shù)難題。4、自主設(shè)計(jì)的除濕熱回收系統(tǒng)：熱量損失小，節(jié)能性突出；