反滲透設施生產純水的關鍵有兩個,一是一個有選擇性的膜,我們稱之為半透膜,二是一定的壓力。 簡單地說,反滲透半透膜上有眾多的孔,這些孔的大小與水分子的大小相當,由于細菌、病毒、大部分有機污染物和水合離子均比水分子大得多,因此不能透過反滲透半透膜而與透過反滲透膜的水相分離。 在水中眾多種雜質中 , 溶解性鹽類是難清除的 . 因此 , 經常根據(jù)除鹽率的高低來確定反滲透的凈水效果 .
RO反滲透、超濾前級軟化水設備
為了有效降低水中硬度,延長反滲透膜的使用壽命,系統(tǒng)前級增加軟化水系統(tǒng)
水質軟化的反應方程式為:(R代表樹脂本體)
2RNa + Ca2+ =R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ =R2Mg + 2Na+
吸附鈣、鎂離子飽和后的樹脂經過鈉鹽溶液的處理,可重新轉化為鈉型而恢復其交換能力,這一再生過程的反應式為:
R2Ca + 2Nacl =2RNa + Cacl2 R2Mg + 2Nacl =2RNa + Mgcl2
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的Ca2+、Mg2+等陽離子進行交換,使容器出水的Ca2+、Mg2+離子含量達到既定的要求,從而實現(xiàn)了硬水的軟化,容器出水殘余硬度的標準為:≤0.03mmol/L。
當樹脂失效后、進行再生之前, 先用水自下而上的進行反洗。 反洗流速可控制在11-18m/h之間,反洗須至出水澄清為止,反洗時間約為 10~15min,以沉降后陽,陰樹脂層界面是否清晰判別分層效果。反洗的目的有二個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;二是使樹脂表面積累積的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。為了保證一定的反洗效果,要有一定的反沖洗膨脹高度。膨脹高度過低,達不到反洗的要求,又會造成樹脂的流失;過高,也要增加設備的投資。實際生產表明,交換器的反洗膨脹高度為樹脂層的60﹪( 又有80﹪)左右為好。
由于采用虹吸原理,故本套設備再生過程為自動從鹽箱吸鹽,在一定濃度(鹽液濃度以 6~10 × 1/100 為宜)、流速(為4-6m/h)下,流經失效的樹脂層,再一次進行陽離子交換,使其恢復原有的交換能力。在再生液進完后,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速即≤4-6m/h的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。正洗(快速清洗)的目的是:清除樹脂層中殘留的原生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
離子交換樹脂的選擇:
離子交換樹脂可分為陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂。
陽離子交換樹脂大都含有磺酸基(-SO3H),羥基(-COOH)或*基(-C6H4OH)等酸性基團,其結構式可簡單表示為R--SO3H,式中R代表樹脂母體。
反應式為:2R--SO3H + Ca2+=(R--SO3)2Ca + 2H+
陰離子交換樹脂含有季胺基[-N(CH3)3OH]、胺基(-NH3)或亞胺基(-NH2)等堿性基團它們在水中能生成OH-離子,可與各種陰離子起交換作用。
反應式為:R-N(CH3)OH + cl-=R-N(CH3)3cl + OH-
本套設備的主要工藝為軟化,即原理為置換其中的鈣、鎂等陽離子,故采用Na型陽離子交換樹脂。
鈉離子交換軟化處理的特點是:
(1)除去水中的硬度而堿度不變,只不過是Ca2+、Mg2+與Na+進行等電荷摩爾量交換而已;
(2)在一般天然水中Mg2+的含量都比較少,主要起交換作用的是Ca2+和Na+,而鈣的摩爾質量M(1/2Ca)是20,鈉的摩爾質量M(Na)是23,基本接近,因此,鈉離子交換軟化處理的水中含鹽量基本不變,水中溶解固形物也沒有多大變化;
(3)在再生過程中,有時由于正洗不*,或者是再生劑系統(tǒng)閥門的泄漏,使軟化處理后的水中氯根反而比原水有所增加,但通過精心操作是可以避免的。
離子交換樹脂用量的計算先是進行初算,再進行復算調整。樹脂的濕視密度一般在0.6-0.85g/ml之間。樹脂的體積可以通過計算求得,之后就可以大概算出樹脂的裝填量。
(1)樹脂的體積用量計算:
V=Q*∑I/E
式中 V—樹脂體積,m³;
Q—周期制水量,m³或t;
∑I—原水中陽離子的濃度,mmol/L,取分析值;
E—離子交換樹脂的工作交換容量,mmol/L。
(2)樹脂的重量計算:
W=V*R
式中W—樹脂重量,t;
R—樹脂的視密度,g/mL。
第二步進行復算調整。
因為, V=¼∏d²*H
式中 d—離子交換塔內徑,m;
H—樹脂的填裝高度,m。
注意:H的選擇,對一級除鹽水處理,當交換塔徑在2m以上時,樹脂層高度不低于1.5m(一般選擇1.8m);對塔徑<2m時,高度可適當放低。混合床的塔徑在1.5m以上時,樹脂總高度不低于1m,不高于1.5m;塔徑<1.5m時,高度可適當放低。混床的陰、陽樹脂比例原則上可按2比1。使用上可根據(jù)具體情況適當調整。
所謂鹽耗是對已經失效的樹脂,使其再恢復交換能力所消耗的再生劑量。即每恢復1mol樹脂交換能力M時,所消耗再生劑(Nacl)的克數(shù)。
鹽耗=2G/VH g/mol
式中 G—再生一次所消耗的Nacl的量,g;
V—周期制水量,m³;
H—被處理水的硬度,mol/m³。
由于離子交換是等[H+]摩爾進行的,從理論上來說每除去0.5mol的硬度需要消耗1mol的Nacl,即58.8g。然而,實際生產運行中鹽耗是上述理論值的3倍左右。通常為150-200g/mol,主要與操作管理及工藝等都有關。