詳細(xì)介紹
YT030G型百格十字刮擦測(cè)試 土工布有效孔徑測(cè)定儀
【百格十字刮擦測(cè)試 土工布有效孔徑測(cè)定儀適用范圍】:用于土工織物和復(fù)合土工織物的有效孔徑干篩法的測(cè)定。
【符合標(biāo)準(zhǔn)】:JTG E50-2006 GB/T 14799-2005
【技術(shù)參數(shù)】:
1:篩子內(nèi)徑 200毫米
2:回轉(zhuǎn)半徑 12.5毫米
3:篩座振幅 8mm
4:篩子振動(dòng)頻率 147次/分
5:時(shí)間設(shè)定范圍 0-100分鐘
6:電機(jī)功率 0.37KW
7:電壓 380V
8:轉(zhuǎn)速 2800轉(zhuǎn)/分
【儀器原理】:用土工布試樣作為篩布,將已知直徑的標(biāo)準(zhǔn)顆粒材料放在土工布上面振篩,稱量通過土工布的標(biāo)準(zhǔn)顆粒材料重量計(jì)算出過篩率,調(diào)換不同直徑標(biāo)準(zhǔn)顆粒材料進(jìn)行試驗(yàn),由此繪出土工布孔徑分布曲線,并求出O90值
【標(biāo)準(zhǔn)顆粒規(guī)格】:
0.045~0.063,0.063~0.071,0.071~0.090,0.090~0.125,0.125~0.180,0.180~0.250,0.250~0.280,0.280~0.355, 0.355~0.500, 0.500~0.710
【試驗(yàn)步驟】:
1、 試驗(yàn)前應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)顆粒材料與試樣同時(shí)放在標(biāo)準(zhǔn)大氣下進(jìn)行調(diào)濕平衡。
2、 將同組5塊試樣平整、無皺褶的放入能支撐試樣而不至下凹的支撐網(wǎng)篩上。
3、 選用較細(xì)粒徑的標(biāo)準(zhǔn)顆粒材料稱取50g,然后均勻的撒在試樣表面上。
4、 將篩框、試樣和接收盤夾緊在振篩機(jī)上。開動(dòng)機(jī)器,搖篩試樣10min.
5、 關(guān)機(jī)后,稱量通過試樣的標(biāo)準(zhǔn)顆粒材料質(zhì)量,精確至0.01g,然后更好新的試樣。用下一組較粗標(biāo)準(zhǔn)顆粒材料重復(fù)以上步驟,直至取得不少于三組連續(xù)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)顆粒材料的過篩率,并有一組的過篩率低于5%
YT030型土工布有效孔徑測(cè)定儀
【適用范圍】:適用于各類土工布及其有關(guān)產(chǎn)品的有效孔徑的測(cè)定。
【符合標(biāo)準(zhǔn)】:GB/T17634-1998《土工布及其有關(guān)產(chǎn)品有效孔徑的測(cè)定-濕篩法》
【測(cè)試原理】:以不加張力的單層土工布及其有關(guān)產(chǎn)品試樣作為篩網(wǎng),在規(guī)定的震動(dòng)頻率和振幅下,在規(guī)定的噴嘴壓力和噴頭出水力下,對(duì)試樣及級(jí)配顆粒材料(通常是砂土)進(jìn)行噴水,使顆粒級(jí)配材料通過試樣,以通過的顆粒材料和特定粒徑表示試樣的有效孔徑。
【技術(shù)參數(shù)】:
1、 夾持器內(nèi)徑:130mm
2、 振 幅:1.5mm
3、 振動(dòng)頻率:50Hz
4、 噴嘴壓力:300kPa
5、 噴頭出水力:0.5L/min
6、 時(shí)間設(shè)定范圍:0-100min
7、外形尺寸:680×420×750mm
8、重量:45kg
8、電源:AC220V、50Hz 300W
【操作步驟:】
1、在實(shí)驗(yàn)室溫度下,將樣品放置于含有濕潤(rùn)劑的水中至少12小時(shí),使之達(dá)到飽和狀態(tài)。
2、從水中取出試樣,平整且無張力地夾到夾持裝置內(nèi),將夾持裝置放置到篩分儀器上,使試樣應(yīng)水平放置,以避免顆粒材料積聚在試樣的一個(gè)位置。
3、測(cè)定顆粒材料干重,精確到0.1kg,如果顆粒材料的通過量不足,則應(yīng)增加到顆粒材料的總投放量,保證有足夠顆粒通過,以進(jìn)行粒徑分析。
4、在試樣上將顆粒材料均勻撒好。
5、打開噴水開關(guān),對(duì)整個(gè)試樣均勻噴水,用調(diào)節(jié)閥調(diào)整水量以確保顆粒材料*濕潤(rùn),但不允許水面高出顆粒材料,在試樣上不得有水停留,整個(gè)篩分過程保持噴水。
6、啟動(dòng)篩分裝置,調(diào)整振幅至1.5mm。
7、收集通過試樣的顆粒材料。
8、篩分600s后,關(guān)閉篩分裝置,關(guān)閉噴水開關(guān)。
9、將試樣和未通過的顆粒材料收集到一起。
10、按GB/T9995標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,分別測(cè)定通過的顆粒材料和帶有未通過顆粒材料的試樣的干重。
11、扣除試樣干重,得到未通過顆粒材料的干重,精確到0.1g,如果未通過和通過的顆粒材料的總質(zhì)量同初始投放質(zhì)量之間的差異超過1%,則試驗(yàn)無效,需重新試樣。
12、重復(fù)以上測(cè)試步驟,直到5塊試樣中的三塊試樣試樣完畢。
13、將顆粒材料初始投放量、通過量、未通過量列表,計(jì)算顆粒材料同過量和丟失量的百分比。
如果通過一塊試樣的顆粒材料通過量超過3塊試樣平均值的25%,則應(yīng)試驗(yàn)另外保留的2塊試樣。
- 百格十字耐刮擦測(cè)試儀用途范圍
百格十字刮擦測(cè)試儀本儀器適用于各種汽車用內(nèi)飾材料,如塑料、橡膠、皮革、織物、涂層材料、非涂層材料及其他復(fù)合材料等的耐刮擦性能檢測(cè)。耐刮擦儀是適用各類汽車內(nèi)飾材料刮擦性能測(cè)試儀器,儀器集成國(guó)內(nèi)三個(gè)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。百格十字刮擦測(cè)試儀本測(cè)試方法是用來測(cè)試表面材料抵抗由刮指引起傷害的能力。按照材料使用中可能接觸到的指甲或其他硬質(zhì)物,采用不同材料的刮指,按照規(guī)定的方向、行程、速度,以一定的壓力作用于樣品表面,刮擦頭和樣品做相對(duì)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生單向的、非往復(fù)的直線刮擦軌跡,刮痕之間保持平行。zui終評(píng)定材料的刮痕感官等級(jí),刮擦區(qū)域和未刮擦區(qū)域的色差,或樣品表面遭到損壞時(shí)的zui小刮擦力
二,百格十字符合下列標(biāo)準(zhǔn):
GM 14688(A法)
GM 14688(B法)
Pv 3952大眾標(biāo)準(zhǔn)
Q/SQR S1-16-2016 奇瑞標(biāo)準(zhǔn)
Q/SQR T1-64 奇瑞標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 9286-97/ISO 2409ISO2409
GB/T 9279-2007/ISO 1518:1992
三,儀器特征:
1. 儀器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刮擦組件、樣品夾持固定裝置等組成。
2. 刮擦組件包括刮擦支架、刮指、刮位套、加壓裝置(砝碼及砝碼支撐桿)等。
3. 儀器可自由安裝、更換、拆卸不同規(guī)格的刮指,能夠在不同負(fù)荷下實(shí)施勻速單向直線刮擦運(yùn)動(dòng)。
4. 采用嵌入式系統(tǒng)、人機(jī)界面操作對(duì)測(cè)試流程進(jìn)行自動(dòng)化控制,采用精密的伺服電機(jī)、滾珠絲杠傳動(dòng),對(duì)于在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)下的刮擦速度控制具有決定性的作用。
5. 采用碳化鎢材質(zhì)做刮指,增加儀器適用壽命。
6. 采用鋁合金及不銹鋼材質(zhì),外觀簡(jiǎn)潔輕便且耐腐蝕。
四,技術(shù)參數(shù):
1. 行程范圍:10-200mm;
2. 速度范圍:10-200mm/s;
3. 速度緩沖:10±1mm;
4. 金屬刮擦頭直徑:0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm;
5. 金屬刮擦頭材質(zhì):碳化鎢,藍(lán)寶石,硬質(zhì)合金;
6. 加壓砝碼及刮擦組件總重量:5N,10N,,15N, (可任意配選可定制)質(zhì)量誤差不超出1%;
8. 電源:AC220V±10%,50Hz。
百格法刮擦試驗(yàn)本儀器滿足多種測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),且可根據(jù)客戶要求自定義試驗(yàn)平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)行程、運(yùn)動(dòng)速度和往復(fù)運(yùn)動(dòng)周期。
五,測(cè)試原理
百格法刮擦試驗(yàn):試驗(yàn)?zāi)康臑闄z測(cè)涂料的耐刻痕脫落性能。普通的百格法為手動(dòng)測(cè)試,操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。本儀器使用中,通過兩個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng),控制劃痕的長(zhǎng)度、劃痕與劃痕之間的距離。運(yùn)動(dòng)過程為:第yi階段試驗(yàn),往復(fù)移動(dòng)平臺(tái)運(yùn)動(dòng)一次(半圈),氣缸使刮擦指抬起,電機(jī)帶動(dòng)刮擦指縱向移動(dòng)一定距離,氣缸使刮擦指放下,然后往復(fù)移動(dòng)平臺(tái)再運(yùn)動(dòng)一次(半圈),氣缸使刮擦指抬起,電機(jī)帶動(dòng)刮擦指縱向再次移動(dòng)一定距離,如此反復(fù)。當(dāng)劃完的條數(shù)后,手動(dòng)將測(cè)試板旋轉(zhuǎn)90度,進(jìn)行第二階段試驗(yàn)后完成試驗(yàn)。本儀器可以實(shí)現(xiàn)劃格間距2.0mm,滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。