理濤導(dǎo)絲輸尿管摩擦力綜合性測試儀測試穩(wěn)定功能1：測試導(dǎo)管或?qū)Ыz產(chǎn)品表面摩擦力，在產(chǎn)品表面加0-20N的定夾持力，循環(huán)拉伸若干次，取各次的拉伸力值曲線，可觀察產(chǎn)品表面摩擦力數(shù)值、變化，計算摩擦系數(shù)；
功能2：測試其他產(chǎn)品在水浴狀態(tài)下的拉伸力，配合其他工裝，無需提供夾持，例如下文提到的輸尿管支架固定強度，配合喇叭口工裝，水浴狀態(tài)下測試；輸尿管支架動態(tài)摩擦力，配合帶孔硅膠片，水浴狀態(tài)下拉動支架測試；

理濤導(dǎo)絲輸尿管摩擦力綜合性測試儀測試穩(wěn)定理濤導(dǎo)絲輸尿管摩擦力綜合性測試儀測試穩(wěn)定

導(dǎo)絲輸尿管摩擦力綜合性測試儀

一，設(shè)備參數(shù)

 

 

 

 

 

圖1 整機示意圖

 

 

一、夾具要求

1.水下導(dǎo)管導(dǎo)絲摩擦力夾具（參考YY/T 1898-2024標(biāo)準(zhǔn) 附錄B）

①形式

矩形硅膠片一對，固定在夾頭上相對夾持。

 

②圖示/尺寸要求

厚度（5±0.2）mm，寬度（15±0.3）mm，長度配合夾持系統(tǒng)。

 

③材料要求

邵氏（A）硬度為（55±10）的硅膠片制成，表面光滑平整無劃痕，粗糙度（Ra）為（0.6±0.2）μm

 

④夾持狀態(tài)示意圖

 

圖2 水下摩擦力夾具示意圖

 

 

 

 

 

 

 

 2.輸尿管支架固定強度夾具（參考YY/T 0872-2013  6.5.3標(biāo)準(zhǔn)）

①形式

可合為喇叭口的夾具一對

 

②圖示/尺寸要求

半邊喇叭口尺寸形狀參考下圖（單位mm），內(nèi)側(cè)開孔符合下圖要求，外側(cè)配合設(shè)備部件。兩個工裝加工一致性高，對齊固定無明顯凸起。

 

圖3 固定強度喇叭口（半邊）

測試時，先將一對夾具分開，將產(chǎn)品裝入喇叭口腔道內(nèi)，再將兩個夾具固定在一起，裝在設(shè)備對應(yīng)位置，即為測試工裝。產(chǎn)品端部固定在拉伸傳感器夾頭上。

 

③材料要求

聚四氟乙烯（PTFE）或聚甲醛樹脂（POM）材料制成，表面光滑無毛刺。

 

④夾持狀態(tài)示意圖

圖4 固定強度測試示意圖（黑色豬尾管為產(chǎn)品）

3.輸尿管支架動態(tài)摩擦力夾具（參考YY/T 0872-2013  6.5.3標(biāo)準(zhǔn)）

①形式

硅膠試驗圈及固定試驗圈的剛性固定件，依據(jù)產(chǎn)品尺寸變化夾具尺寸，共6套

 

②圖示/尺寸要求

試驗圈為厚度為1.0mm±0.05mm，直徑為15mm的圓片，中央有一個直徑為D1的孔。

D1為產(chǎn)品直徑（共6種，分別為1.57mm、1.67mm、1.83mm、2.00mm、2.17mm、2.33mm、2.67mm）

試驗圈固定件為夾持試驗圈的剛性件，中間有直徑比試驗圈的孔徑D1約大3mm的調(diào)節(jié)孔。

兩塊剛性件將試驗圈固定，二者圓孔同心，剛性件固定在設(shè)備上。

參考下圖：

 

 

圖5 試驗圈

 

圖6 單片剛性件

 

圖7 試驗圈與剛性件配合

 

③材料要求

試驗圈由邵氏（A）硬度為55的硅橡膠制成；

試驗圈固定件由304不銹鋼等剛性件制成，外側(cè)固定孔結(jié)合設(shè)備部件

 

④夾持狀態(tài)示意圖

 

圖8 動態(tài)摩擦力夾持示意圖

 

三，整機功能描述

功能1：測試導(dǎo)管或?qū)Ыz產(chǎn)品表面摩擦力，在產(chǎn)品表面加0-20N的定夾持力，循環(huán)拉伸若干次，取各次的拉伸力值曲線，可觀察產(chǎn)品表面摩擦力數(shù)值、變化，計算摩擦系數(shù)；

功能2：測試其他產(chǎn)品在水浴狀態(tài)下的拉伸力，配合其他工裝，無需提供夾持，例如下文提到的輸尿管支架固定強度，配合喇叭口工裝，水浴狀態(tài)下測試；輸尿管支架動態(tài)摩擦力，配合帶孔硅膠片，水浴狀態(tài)下拉動支架測試；

 

四，測試方法參考標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的要求

 

YY/T 1898-2024 血管內(nèi)導(dǎo)管導(dǎo)絲 親水性涂層牢固度試驗方法

附錄B 摩擦力測試法

 

YY/T 0872-2013 輸尿管支架試驗方法

6.2固定強度

6.5動態(tài)摩擦力

 

 

裝機售后

1.設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)裝機、調(diào)試、校準(zhǔn)，提供使用說明，確保機器正常運轉(zhuǎn)；

2.設(shè)備整機保修期一年以上；

3.設(shè)備易耗品、傳感器、夾具等應(yīng)提供配套的定制或采購渠道。