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塑料常用老化測試方法探究
閱讀：232 發(fā)布時間：2019-10-9 塑料在使用、加工及貯存過程中,由於受到外界的各種因素,如光、氧、熱、輻射、臭氣、雨水等及霉菌、細(xì)菌等作用,引起化學(xué)結(jié)構(gòu)的破壞,使原有的優(yōu)良性能 失,這種現(xiàn)象通稱為老化。塑料老化的主要表現(xiàn)為外觀上的變色、龜裂等,物理化學(xué)性能如力學(xué)性能、電性能改變等。其老化試驗(yàn)大致可分為兩大類:一類是自然暴 露老化,一類是人工老化試驗(yàn)。這里分別對其進(jìn)行介紹。
一、然暴露老化
自然暴露老化試驗(yàn)是自然環(huán)境條件下的進(jìn)行老化試驗(yàn)。塑料常用的方法有:
1. 大氣暴露試驗(yàn)
GB/T3681-2000(neq ISO877:1994)塑料大氣暴露試驗(yàn)方法
GB/T17603-1998(等效採用 ASTM D5272-1992)光解性塑料戶外暴露試驗(yàn)方法
2. 在玻璃板過濾後的日光下間接曝露試驗(yàn)
GB/T14519-1993(參照 ISO877:1976)塑料在玻璃板過濾后的日光下間接曝露試驗(yàn)方法
自然暴露老化試驗(yàn)比較接近材料的實(shí)際使用環(huán)境,依據(jù)其所做結(jié)果對材料所做的耐候性評價較為可靠,人工氣候試驗(yàn)的結(jié)果也要通過自然老化試驗(yàn)來驗(yàn)證,因而自然老化是一個基礎(chǔ)方法。
但自然老化試驗(yàn)速度慢,週期長,且受環(huán)境因素影響大,因此其應(yīng)用範(fàn)圍有限,現(xiàn)在我們更多地是採用實(shí)驗(yàn)室人工模擬加速老化的方法。
二、人工老化試驗(yàn)
(一)塑料的實(shí)驗(yàn)室光源曝露試驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)室光源(人工氣候)曝露試驗(yàn)是採用模擬和強(qiáng)化大氣環(huán)境中主要因素的一種人工加速老化實(shí)驗(yàn)方法,可以在較短時間內(nèi)獲得近似常規(guī)大氣曝露的結(jié)果。
這一方法模擬大氣環(huán)境中的五個主要因素:陽光、空氣()氣、溫度、降雨。其中以陽光較為主要。
A、光源
光源選擇的原則是:人工光源的光譜特性應(yīng)與導(dǎo)致材料老化破壞較敏感的波長相近,並結(jié)合試驗(yàn)?zāi)康暮筒牧系氖褂铆h(huán)境來考慮。
研究表明,日光的近紫外線區(qū)(300~400nm)波長範(fàn)圍的輻射是引起塑料老化降解的主要因素。通常此外輻射強(qiáng)度增大,材料老化速率加快。因此,人工光源在紫外區(qū)的能譜分佈愈近似太陽在此區(qū)的譜線,則光源的模擬性愈好。
現(xiàn)在國際上*三種光源:氙弧燈、碳弧燈、熒光紫外燈。
1、氙弧燈:
氙弧燈的光譜範(fàn)圍為波長大於 270nm 的紫外光、可見光和紅外輻射。經(jīng)適當(dāng)濾光后其光譜能量分佈與日光中紫外可見光部分較相似。因此,氙弧燈分光輻照度分佈在現(xiàn)用的人工光源中模擬性較好,但氙燈紫外分佈增加較少,因此老化加倍速率較低。
2、碳弧燈:
碳弧燈的光譜能量分佈比較接近太陽光,但在 370~390nm 波長間紫外線比較集中。碳弧燈模擬性雖不及氙燈,但加倍速率比氙燈高。日本標(biāo)準(zhǔn)用的較多。
3、熒光紫外燈
熒光紫外燈發(fā)射相當(dāng)部分 300nm 以下波長的光能,使材料老化降解反應(yīng)的機(jī)理發(fā)生變化,因此模擬性較差,但加倍速率很高。
B、試驗(yàn)溫度
空氣溫度的選擇,以材料使用環(huán)境較高氣溫為依據(jù),比其稍高一些,常選 50℃左右。氙燈黑板溫度的選擇以材料在使用環(huán)境中材料表面較高溫度為依據(jù),比其稍高,多選 63±3
℃,當(dāng)然也可選擇其它溫度。
但試樣輻照溫度不可過高,特別是對溫度敏感的材料。因?yàn)闇囟冗^高,試驗(yàn)結(jié)果可能主要不是光氧老化,而是熱效應(yīng)的結(jié)果,例如:PVC。因此氙燈老化時要注意防止試樣過熱,開放式碳弧燈,則要加強(qiáng)空氣流動,以免溫升過高。
C、相對濕度
相對濕度對材料老化的影響因材料品種不同而異,以材料在使用環(huán)境所在地年平均相對濕度為依據(jù),通常在 50~70%範(fàn)圍選擇。
D、降雨週期的選擇以自然氣候的降雨為依據(jù)。國際上降雨時間/不降雨時間多選18min/102min 或 12min/48min、3min/17min、5min/25min。但以凝露形式存在的水分對加速暴露試驗(yàn)可能影響更大,因此以明暗週期循環(huán)的暴露往 往要規(guī)定凝露時間。
人工老化降雨採用蒸餾水或去離子水。因水質(zhì)中的礦物質(zhì)可能在樣品表面造成污跡。
E、輻照度
不同種類的塑料對光譜的吸收是有選擇性的,即有其特別敏感的光譜區(qū)。過高的輻照度可能並不一定能使老化降解加速,反可能造成異常的結(jié)果。因此,輻照度的選擇應(yīng)適宜。
F、試樣
試樣尺寸規(guī)格通常根據(jù)暴露後的性能測試方法確定。如果受試材料是擠塑件、模塑件、片材等,試樣可從暴露後的制品上裁取。這取決於試驗(yàn)的具體要求和材料 的特性。如缺口衝擊強(qiáng)度試樣,其缺口必須在暴露前切制,並且缺口面向光源暴露。對於邊緣易層離的材料,如復(fù)合材料,就以片材形式暴露,並在暴露後截取試 樣。從暴露試樣截取試樣時,應(yīng)盡可能使試樣與材料的固定架或與支承架的距離至少為 20mm。在裁樣過程中,決不能從暴露面上除去任何部分。測試前對試樣進(jìn)行適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)調(diào)節(jié)是很重要的。有些塑料的性能濕度很敏感,狀態(tài)調(diào)節(jié)的時間可能需要 比 GB2918 規(guī)定的長,特別是對於暴露在惡劣氣候條件下的試樣。
對比試樣應(yīng)貯存在正常實(shí)驗(yàn)條件下黑暗處,較好在 GB2918 規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中。
在些材料在黑暗貯存會改變顏色,特別是老化后的試樣,因此,試樣在暴露后,當(dāng)暴露面干了之后就必須盡快進(jìn)行顏色測定或目測對比。
注意:應(yīng)定期變換暴露試樣的位置,以減少任何暴露的局部不均勻性。
(二)塑料熱空氣老化試驗(yàn)
GB/T7141-1992 塑料熱空氣暴露試驗(yàn)
原理:
塑料在加工成型、貯存、運(yùn)輸、使用過程中不可避免要在空氣中到熱與的作用,發(fā)生熱氧老化,導(dǎo)致性能降低。熱空氣老化試驗(yàn)是用於評定材料耐熱老化性能的一種簡便的人工模擬加速試驗(yàn),可在較短時間內(nèi)評定材料對高溫的適應(yīng)性。
方法:
將塑料試樣置於給定條件(溫度、風(fēng)速、換氣率等)的熱老化試驗(yàn)箱中,使其經(jīng)受熱和氣的中速老化作用,通過檢測暴露前後性能的變化,以評定塑料的耐熱老化性能。
影響因素:
1、試驗(yàn)溫度
塑料熱老化試驗(yàn)溫度依據(jù)材料的品種、使用要求、試驗(yàn)?zāi)康膩泶_定。
塑料試驗(yàn)溫度選擇的原則是:在不造成嚴(yán)重變形、不改變老化反應(yīng)歷程的前提下,盡可能提高試驗(yàn)溫度,以在較短時間內(nèi)獲得可靠的結(jié)果。
通常選取溫度上限是:對於熱塑性塑料,就低於其軟化點(diǎn),對熱固性塑料,低於其熱變形溫度,易分解塑料低於其分解溫度,或者通過探索性試驗(yàn)選取不致造成試樣分解或明顯變形的溫度。
溫度下限:能產(chǎn)生必要的老化速率,常比實(shí)際使用溫度高 20~40℃。
2、溫度變動
溫度變動是影響熱老化結(jié)果較重要的因素。有溫度均勻度、波動度兩個參數(shù)表征。在試驗(yàn)表明,軟 PVC 在 110℃時的失重變化率與 112℃時的相差 10~20%。因此箱內(nèi)溫度變動要盡可能小。
3、試樣的放置
試樣間距一般不小於 10mm,試樣與箱壁間距不小於 70mm,工作室容積與試樣總體積之比不小於 5:1,否則影響空氣流動,揮發(fā)物不易排除,影響溫度分佈均勻。
其它影響因素包括:風(fēng)速、換氣率等、
(三)塑料暴露於濕熱、水噴霧和鹽霧中的老化
ISO4611:1987 塑料暴露於濕熱、水噴霧和鹽霧的測定
1、 濕熱
可用於評價材料在略低於飽和蒸汽壓的濕熱環(huán)境中老化的性能。
穩(wěn)態(tài)試驗(yàn): (40±2)℃; 相對濕度 90%-95%循環(huán)試驗(yàn): 25℃×12h÷40℃×12h 或 25℃×12h÷55℃×12h
2.、水噴霧
在表面有液相水存在的情況下,可觀察到水的吸收、塑料中某些組分的浸出(如增塑劑的析出),以及由於水解引起的降解。
3、鹽霧
可評價材料在高腐蝕性電解質(zhì)溶液存在下的性能。如 NaCl 是海洋環(huán)境中的主要侵蝕劑,這對於在海洋環(huán)境下的應(yīng)用特別重要。NaCl 對塑料中的聚合物沒有顯著的侵蝕作用,而且由於鹽溶液的滲透壓較高,塑料對鹽溶液的吸收一般比對純水吸收少,但不能就此推斷鹽對含有填料、增強(qiáng)劑的材料沒 有侵蝕作用。
(四)塑料經(jīng)過自然或人工老化後的性能測定
GB/T15596-1995 塑料暴露於玻璃下日光或自然氣候或人工光后顏色和性能變化的測定
1、顏色、外觀變化的測定
面積一般不小於 30mm×30mm
目測法: 色調(diào)的變化、純度的變化、明度的變化 GB/T250-1995
儀器法: 色差、黃色指數(shù)、透光率、光澤度等對其它可見的外觀變化均就有記錄。
2、力學(xué)或其他性能變化的測定範(fàn)圍很廣,要根據(jù)產(chǎn)品自身特點(diǎn)來確定。
還可以用於暴露前後性能變化測定的項(xiàng)目:
霧度、粉化、脆化、撕裂程度、表面電阻率、體積電阻率、擊穿電壓、尺寸變化、質(zhì)量變化、密度、維卡軟化點(diǎn)、熱變形溫度、熔指等。
方法原理:
1、選定性能。
應(yīng)聯(lián)繫使用情況來選定。例如:型材可用沖擊強(qiáng)度。
2、選定臨界值
預(yù)告選定試驗(yàn)性能原始值的一個比率,達(dá)到該值時,終止老化試驗(yàn),這一值為臨界值,達(dá)到臨界值時的老化時間為失效時間。
通常以 50%的性能保持率作為臨界值,也可協(xié)商選定產(chǎn)品要求老化后要保持的某一較小值。
3、試驗(yàn)溫度點(diǎn)的選定。
應(yīng)了解材料時間— 溫度極限的範(fàn)圍。對不了解的材料,必須進(jìn)行探索性試驗(yàn),以便選取較佳溫度。在研究溫度範(fàn)圍內(nèi),被試塑料不應(yīng)發(fā)生轉(zhuǎn)變,特別是一級轉(zhuǎn)變。
* 3~4 個溫度點(diǎn),其較低的暴露溫度應(yīng)使性能達(dá)到臨界值的時間至少為 5000h,如果尋找的溫度極限的預(yù)定時間不是 20000h,則選擇的較低溫度使達(dá)到臨界值的時間至少為外推法選擇時間極限的 1/4;較高溫度應(yīng)使性能達(dá)到臨界值的時間不少於 100h。
4、終點(diǎn)的選擇。
預(yù)估時間— 溫度極限的時間範(fàn)圍,通常*時間為 20000h,壽命推算的臨界值,取決於預(yù)計的使用條件。
試樣:
試樣尺寸和制備方法應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法的規(guī)定。所需試樣較小數(shù)量 n=性能試驗(yàn)一次所需試樣數(shù) × 每個老化溫度點(diǎn)的取樣週期 × 暴露溫度個數(shù) 原始樣數(shù)測試前後試樣應(yīng)經(jīng)過處理。
本文相關(guān)詞條解釋
試驗(yàn)
詞目：試驗(yàn)拼音：shì yàn注音：ㄕㄧˋ ㄧㄢˋ英文：Test
老化
塑料暴露于自然或人工環(huán)境條件下性能隨時間變壞的現(xiàn)象。高分子材料的老化和防老化研究高分子材料的老化和防老化是一個很實(shí)際的問題，也是一個很復(fù)雜的問題。