化工機械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
工作原理：
1、采用非接觸式-攪拌器不直接接觸材料。采取高速自轉(zhuǎn)的方式，通過氣體、液體與固體之間的材料特性差異，達(dá)到分離與混合的效果。
2、過程干凈、整潔、不浪費材料、處理完成之后可直接使用，方便快捷！
3、利用高低速攪拌機，主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、混合，通過分散盤上下鋸齒的高速運轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備，對物料進行低速攪拌和高速強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能，本機可選用脫泡攪拌，減少溶劑揮發(fā)，提高產(chǎn)品品質(zhì)，同時有利于車間空氣環(huán)境潔凈。
產(chǎn)品特點：
1、一種專為高粘度物料分散/混合設(shè)計的理想機型。
2、專業(yè)級制造的動力傳動機構(gòu)令設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢，震動小，噪音低。
3、壹組高速分散＋壹組低速攪拌(帶刮壁性能)，具有強大的攪拌、分散、混合性能。
4、 液壓升降結(jié)構(gòu)，機體堅固，運轉(zhuǎn)震動小。
5、 液壓升降結(jié)構(gòu)，攪拌過程中可任意升降，升降平穩(wěn)、安全。
6、 翻滾框式和齒葉形分散器組合使用，可同步達(dá)到分散/混合效果。
7、因應(yīng)生產(chǎn)工藝要求不同，可選配不同功率的動力組合及速比搭配。
8、 備有抽真空型，加壓型；帶加熱/冷卻型可供選擇。
9、 攪拌器可選配：齒葉形、槳式、框式、蝴蝶式，螺旋翻滾式、推進器式等。
1、采用非接觸式-攪拌器不直接接觸材料。采取高速自轉(zhuǎn)的方式，通過氣體、液體與固體之間的材料特性差異，達(dá)到分離與混合的效果。
2、過程干凈、整潔、不浪費材料、處理完成之后可直接使用，方便快捷！
3、利用高低速攪拌機，主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、混合，通過分散盤上下鋸齒的高速運轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備，對物料進行低速攪拌和高速強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能，本機可選用脫泡攪拌，減少溶劑揮發(fā)，提高產(chǎn)品品質(zhì)，同時有利于車間空氣環(huán)境潔凈。
產(chǎn)品特點：
1、一種專為高粘度物料分散/混合設(shè)計的理想機型。
2、專業(yè)級制造的動力傳動機構(gòu)令設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢，震動小，噪音低。
3、壹組高速分散＋壹組低速攪拌(帶刮壁性能)，具有強大的攪拌、分散、混合性能。
4、 液壓升降結(jié)構(gòu)，機體堅固，運轉(zhuǎn)震動小。
5、 液壓升降結(jié)構(gòu)，攪拌過程中可任意升降，升降平穩(wěn)、安全。
6、 翻滾框式和齒葉形分散器組合使用，可同步達(dá)到分散/混合效果。
7、因應(yīng)生產(chǎn)工藝要求不同，可選配不同功率的動力組合及速比搭配。
8、 備有抽真空型，加壓型；帶加熱/冷卻型可供選擇。
9、 攪拌器可選配：齒葉形、槳式、框式、蝴蝶式，螺旋翻滾式、推進器式等。
| 型號 Model | 功率(kw) Power | 轉(zhuǎn)速 (rpm) Speed | 升降行程 (mm) LiftingDistance | 分散盤直徑(mm) Disc Diameter | 處理量(L) Capacity |
| HTS-900 | 3.7 | 1450/2900 | 900 | Ø200 | 50~300L |
| 5.5 | Ø200 | ||||
| 7.5 | Ø250 | ||||
| HTS-1200 | 7.5 | 1450/2900 | 1200 | Ø250 | 100~500L |
| 11 | Ø300 | 300~800L | |||
| 15 | |||||
| 18.5 | Ø350 | 500~1000L | |||
| 22 | |||||
| 30 | Ø350 | 500~500L | |||
| 37 | Ø420 | ||||
| HTS-1400 | 45 | 1450/2900 | 1400 | Ø420 | 1000~2000L |
| 55 | Ø500 | ||||
| HTS-1600 | 75 | 1450 | 1600 | Ø500 | 2000~5000L |
| 90 | Ø550 |
適用于印刷行業(yè)、太陽能電池片印刷銀漿、LED封裝硅膠、半導(dǎo)體封裝、電子元器件、漿料制造等行業(yè)的應(yīng)用。
化工機械設(shè)備網(wǎng)