港口內(nèi)外環(huán)氧粉末防腐鋼管生產(chǎn)線

結(jié)環(huán)氧粉末涂層簡(jiǎn)稱FBE，F(xiàn)BE外涂層為一次成膜的結(jié)構(gòu) 。由于熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層與鋼管表面粘結(jié)力強(qiáng)、耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕性能、耐溫性能等都比較好，抗腐蝕性、耐陰極剝離性、耐老化性、耐土壤應(yīng)力等性能也很好，使用溫度范圍寬(普通熔結(jié)環(huán)氧粉末為-30～100℃，成為國(guó)內(nèi)外管道內(nèi)外防腐涂層技術(shù)的主要體系之一。但由于涂層較?。?.3－0.5mm），抗尖銳物沖擊力較差，易被沖擊損壞，不適合于石方段，適合于大部分土壤環(huán)境和定向鉆穿越粘質(zhì)土壤。涂敷時(shí)鋼管外表面噴(拋)射除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T 8923中規(guī)定的Sa2.5級(jí)，鋼管表面的錨紋深度應(yīng)在40～l00μm范圍內(nèi)，并應(yīng)監(jiān)測(cè)環(huán)氧粉末涂敷之前瞬間的鋼管外表面的溫度，并把溫度控制在粉末生產(chǎn)商的*范圍內(nèi)，但高不得超過275℃。在FBE管道上發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，應(yīng)先清除掉缺陷部位的所有銹斑、鱗屑、裂紋、污垢和其他雜質(zhì)及松脫的涂層；將缺陷部位打磨成粗糙面， 用干燥的布或刷子將灰塵清除干凈，用雙組分液體環(huán)氧樹脂涂料進(jìn)行局部修補(bǔ)。

雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末體系是由兩種不同的熔結(jié)環(huán)氧粉末在噴涂過 程中一次噴涂成膜完成的（底層、面層使用的粉末應(yīng)為同一生產(chǎn)廠家 提供的配套產(chǎn)品。）底層為普通單層環(huán)氧粉末層，提供防腐性及附著 力，外層為增強(qiáng)型，提供抗機(jī)械損傷性能，兩層中間是混合層。因?yàn)?兩層的基材具有相同的分子結(jié)構(gòu)，所以具有較好的相容性，可形成一 個(gè)有機(jī)的整體，不會(huì)產(chǎn)生層間分離現(xiàn)象。整個(gè)涂層整體厚度在 620~1000um，使用溫度可達(dá)115℃，可適用于各種管徑的鋼管防腐涂裝。FBE防腐鋼管防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向纏繞粘接劑,側(cè)向纏繞聚乙烯防腐層,結(jié)合三者優(yōu)良性能,從而顯著提高了防腐管道的整體品質(zhì)。具有耐化學(xué)腐蝕,耐陰極剝離, 耐機(jī)械破壞性能。2FBE防腐鋼管具有*的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護(hù)鋼管在運(yùn)輸,安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應(yīng)添加抗氧劑,紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等?；疽?nbsp;雙層環(huán)氧粉末外防腐層由熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)層、改性熔結(jié)環(huán)氧粉末外層組成。內(nèi)、外兩種不同的環(huán)氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完成。 

港口內(nèi)外環(huán)氧粉末防腐鋼管生產(chǎn)線