帶式泥漿脫水機用大型礦山尾泥、大型洗砂場，石場制砂泥漿脫水、陶瓷原料泥漿、洗山砂、土包沙泥漿脫水、河道清淤等工業(yè)污泥深度脫水處理和大型污水廠的使用。適合環(huán)保工程中廢水處理工程的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。結(jié)構(gòu)設計*，占地面積小，性價比好，適合較少輕物料的處理，能耗低，運行成本低，效率高，操作維護簡單。非常適合用戶泥漿和污泥脫水處理需求，價格實惠，脫水效率高。

　　工作原理：

　　污泥經(jīng)輸送泵進入動（靜）態(tài)混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應后，渣（泥）漿中的微小固體顆粒（或懸浮物）聚凝成體積較大的絮狀團塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當物料被輸 送鋪展到加長的重力預脫水區(qū)（或污泥脫水設備上）的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，達到壓榨脫水區(qū)實施大壓 力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過具有可調(diào)張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輥和對壓輥，實施連續(xù)增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切 力作用，通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強力對輥擠夾區(qū)將渣（泥）漿中的水份經(jīng)過逐級增壓的方式不斷擠壓出來，后形成含水率較低的濾餅排出，通過 刮料板刮離，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。

　　帶式泥漿脫水機特點

　　1.合理的結(jié)構(gòu)設計：框架結(jié)構(gòu)堅固，維修方便，高低錯落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。

　　2.成熟的應用技術：不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設備方能達到更好的脫水效果。

　　3.優(yōu)異的防腐性能：接觸水的部件采用不銹鋼，機架采用不銹鋼或A3標準型鋼熱鍍鋅（熱鍍鋅并非熱噴）防腐處理，從而達到整機無銹蝕部位，確保五年內(nèi)不生銹。

　　4.特殊設計：本機在過渡脫水區(qū)采用錐型輥脫水技術，可以有效地解決泥量一大從濾帶兩側(cè)跑泥的問題，因此，可以大大的提高污泥的處理量。

　　5.自清洗濾網(wǎng)沖洗技術：網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設計的濾網(wǎng)除泥器，此技術可大大降低了清洗水的用量。配備另一種特殊設計的自清洗式污水潷濾器，達到了采用二沉池的出水做清洗水，*改變了壓濾機使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真正達到環(huán)保的目的。

　　6.可靠的運轉(zhuǎn)性能：帶式濃縮脫水一體機的糾偏采用氣控閥連接氣缸，就近控制，反應快，濾帶兩邊同時糾偏，并具有中間位置，快速復位，整個系統(tǒng)動作頻率低，糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設有完善的連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了誤動作給整機造成的損傷。

　　7.PLC控制設計：本機可以根據(jù)高檔用戶的需求，進行PLC控制設計，原理是依據(jù)主機的運行速度自動調(diào)節(jié)污泥的進泥量、絮凝劑投加量，使生產(chǎn)率和脫水率均能達到更佳的狀態(tài)，基本達到無人看守。