■ 用途

         非諧振式輸送裝置是河南太行機(jī)械工程科技有限公司研制的高效輸送設(shè)備，是廢鋼連續(xù)煉鋼成套設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備之一，廢鋼連續(xù)煉鋼成套設(shè)備具有冶煉周期短、電消耗量降低、氧消耗量降低、除塵器過濾面積低、灰塵收復(fù)力強(qiáng)、控制系統(tǒng)連續(xù)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。非諧振式裝置是向煉鋼爐給料的輸送、預(yù)熱設(shè)備，為直線振動(dòng)機(jī)械，其位移只有水平方向的振動(dòng)，而無垂直方向的分量。依靠其加速度曲線對(duì)于時(shí)間軸的不對(duì)稱性，使物料沿槽體向前滑動(dòng)而完成輸送作業(yè)。通過向輸送槽內(nèi)通入高溫?zé)煔?，使廢鋼在向前輸送的同時(shí)得到預(yù)熱。

非諧振式輸送裝置由尾部非諧振式輸送機(jī)和小車非諧振式輸送機(jī)兩部分組成。廢鋼進(jìn)入尾部非諧振式輸送機(jī)后，經(jīng)輸送、預(yù)熱后到小車非諧振式輸送機(jī)上，再經(jīng)過一段輸送、預(yù)熱，后進(jìn)入煉鋼爐。加料時(shí)，小車非諧振式輸送機(jī)進(jìn)入煉鋼爐內(nèi)，加料完畢后退出。

■ 型號(hào)說明 

■ 主要技術(shù)特性

3.1、 尾部非諧振式輸送機(jī)主要技術(shù)特性

物料種類： 廢鋼 

槽體規(guī)格： 1800x33500 mm

槽體傾角： 0 度

振動(dòng)頻率： 4.33 Hz

單振幅： 15~20 mm

處理量： 300 t/h

電動(dòng)機(jī)： Y315M2 –8 

功率： 90 kW

冷卻水壓： 0.45 Mpa

冷卻水流量： 120 m3/h

3.2、 小車非諧振式輸送機(jī)主要技術(shù)特性

物料種類： 廢鋼 

槽體規(guī)格： 1900x5500 mm

槽體傾角： 0 度

振動(dòng)頻率： 4.33 Hz

單振幅： 15~20 mm

處理量： 300 t/h

電動(dòng)機(jī)： Y225M-6 

功率： 30 kW

冷卻水壓： 0.45 Mpa

冷卻水流量： 45 m3/h

■ 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

4.1 尾部非諧振式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

        本輸送機(jī)主要由預(yù)熱部分、給料部分、支承裝置、尾部振動(dòng)器、 驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。(圖1)

預(yù)熱部分

        預(yù)熱部分位于輸送機(jī)的出料端，由輸送槽、輸送框架等零部件組成。輸送槽內(nèi)設(shè)有冷卻水路，工作時(shí)通入循環(huán)水，防止輸送槽受熱變形。

給料部分

        給料部分位于輸送機(jī)的進(jìn)料端，由輸送槽、輸送框架等零部件組成。由于加料時(shí)物料對(duì)槽體沖擊、磨損嚴(yán)重，輸送槽底板采用厚度25mm 的高強(qiáng)度耐磨鋼板。

支承裝置

        支承裝置由支架、凸面墊圈、凹面墊圈、雙頭螺柱等零部件組成。輸送槽通過凸面墊圈、凹面墊圈、雙頭螺柱懸掛在支架上，工作時(shí)使輸送槽作往復(fù)擺動(dòng)。

尾部振動(dòng)器

        尾部振動(dòng)器由一對(duì)反向同速轉(zhuǎn)動(dòng)的高速軸、一對(duì)反向同速轉(zhuǎn)動(dòng)的低速軸、箱體、齒輪組、潤滑系統(tǒng)等零部件組成，兩對(duì)主軸的頻率比為 2：1，將頻率比固定為2：1的復(fù)合諧波振動(dòng)，可使輸送機(jī)獲得差動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性。詳細(xì)結(jié)構(gòu)及使用維護(hù)請參考《四軸（非諧振）激振器使用說明書》。

驅(qū)動(dòng)裝置

        驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、皮帶、皮帶輪、皮帶輪防護(hù)罩、電動(dòng)機(jī)底座等零部件組成，皮帶輪防護(hù)罩固定在振動(dòng)器上，隨振動(dòng)器一起振動(dòng)。調(diào)整電動(dòng)機(jī)底座座板的高度，使皮帶獲得適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力。

4.2 小車非諧振式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

        本輸送機(jī)由輸送槽、托架、驅(qū)動(dòng)裝置、小車振動(dòng)器、支撐移動(dòng)裝置 等零部件組成。（圖2）

輸送槽

        本輸送槽加料時(shí)出料端伸入煉鋼爐內(nèi)，環(huán)境溫度較高，為防止出料端局部受熱而焊縫開裂，出料端封口采用鋼管密封，并在鋼管內(nèi)通入冷卻水。

驅(qū)動(dòng)裝置

        驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、皮帶、皮帶輪、皮帶輪防護(hù)罩、電動(dòng)機(jī)底座等零部件組成，電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)底座、皮帶輪防護(hù)罩固定在振動(dòng)器上，隨振動(dòng)器一起振動(dòng)。調(diào)整電動(dòng)機(jī)底座墊板的厚度，使皮帶獲得適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力。

小車振動(dòng)器

        小車振動(dòng)器與尾部振動(dòng)器結(jié)構(gòu)及工作原理基本相同。詳細(xì)結(jié)構(gòu)及使用維護(hù)請參考《四軸（非諧振）激振器使用說明書》。

支撐移動(dòng)裝置

        支撐移動(dòng)裝置由移動(dòng)臺(tái)車、支撐裝置、振動(dòng)器支架、縱向阻尼裝置、垂直阻尼裝置、橫向阻尼裝置等零部件組成。移動(dòng)臺(tái)車在液壓推桿推動(dòng)下，沿軌道縱向移動(dòng)，完成輸送槽進(jìn)出煉鋼爐作業(yè)。

■ 運(yùn)輸與安裝

5.1 運(yùn)輸

        輸送機(jī)在吊裝運(yùn)輸過程中，應(yīng)按規(guī)定的吊裝位置吊裝，以免輸送槽產(chǎn)生變形或損壞。

尾部非諧振式輸送機(jī)槽體按設(shè)計(jì)要求分為五段，振動(dòng)器與槽體分開運(yùn)輸。凸面墊圈、凹面墊圈、雙頭螺柱、螺栓、螺母等零部件應(yīng)裝箱運(yùn)輸，以防丟失。

小車非諧振式輸送機(jī)發(fā)貨時(shí)從托架與小車振動(dòng)器聯(lián)接處分開，分兩部分運(yùn)輸。

5.2 安裝 

尾部非諧振式輸送機(jī)安裝

安裝前，要檢查各零部件是否完好、齊全。并對(duì)安裝基礎(chǔ)進(jìn)行全面清理檢查。各支點(diǎn)基礎(chǔ)上面要求在同一水平面內(nèi)，其不平度誤差長度方向?yàn)?mm，寬度方向?yàn)?mm，其強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足圖紙要求。

組裝時(shí)首先將輸送槽各段及振動(dòng)器放到工作位置，并逐段聯(lián)接。保證槽體直線度誤差小于10mm，緊固各處聯(lián)接螺栓。然后將支架就位，并用地腳螺栓緊固。

安裝凸面墊圈、凹面墊圈、雙頭螺柱、螺母等零件，將輸送槽及振動(dòng)器懸掛到工作位置，調(diào)整雙頭螺柱上部螺母，使輸送槽至水平狀態(tài)，各雙頭螺柱受力均勻，靜止時(shí)與水平面保持垂直。用雙耳止動(dòng)墊圈鎖緊上部螺母。并將凹面墊圈與支架和支撐梁焊接。

安裝橫向阻尼裝置，先將一端支座與支架焊接，調(diào)整另一支座高度，使橫向阻尼裝置處于水平狀態(tài)，然后將另一支座與支撐梁焊接。

安裝驅(qū)動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)底座，調(diào)整電動(dòng)機(jī)底座座板的高度，保證皮帶傳動(dòng)具有足夠的張緊力。

安裝冷卻水管路，水管與輸送槽聯(lián)接處需用軟管。安裝后進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，壓力0.8Mpa，保壓30分鐘，不允許有漏水現(xiàn)象。

小車非諧振式輸送機(jī)安裝

        首先應(yīng)檢查小車行走軌道，兩鋼軌上面應(yīng)在同一水平面內(nèi)，切保持平行，其平行度誤差應(yīng)小于3mm。

        安裝移動(dòng)臺(tái)車及振動(dòng)器部分，四個(gè)移動(dòng)輪應(yīng)與軌面充分接觸，并將現(xiàn)場液壓推桿與移動(dòng)臺(tái)車連接，然后安裝輸送槽、托架部分。

        安裝冷卻水管路，水管與輸送槽聯(lián)接處需用軟管。安裝后進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，壓力0.8Mpa，保壓30分鐘，不允許有漏水現(xiàn)象。

6 使用與維護(hù)

6.1 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合圖紙要求，通過變頻器調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率，獲得所需的輸送量。

6.2 輸送機(jī)投產(chǎn)的*周內(nèi)應(yīng)將各處的螺栓擰緊一次，以后每周檢查和擰緊一次。工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴凶矒袈暎瑧?yīng)立即停車檢查。

6.3 經(jīng)常檢查輸送槽的磨損情況，若發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或關(guān)鍵部分出現(xiàn)裂縫，漏水，應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)修。

6.4 振動(dòng)器的使用與維修請參考《四軸（非諧振）激振器使用說明書》。