
采用全密閉管道式設(shè)計(jì),采用高效板式熱交換器,降低導(dǎo)熱液需求量的同時,提高系統(tǒng)的熱量利用率,達(dá)到快速升降溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在一個密閉系統(tǒng)中,帶有膨脹容器,膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán),無論是高溫還是低溫,膨脹槽溫度為常溫到60度,可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運(yùn)行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險。

型號 | WK-2525 | WK-2535W WK-2535 | WK-2555W WK-2555 | WK-2575W WK-2575 | WK-25100W WK-25100 | WK-25150W WK-25150 | 介質(zhì)溫度范圍 | -25℃~+200℃ | 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | 程序編輯 | 可編制10條程序,每條程序可編制40段步驟 | 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | 外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | 溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 制冷量 kW AT | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 50℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | -5℃ | 2 | 3 | 4.5 | 6.6 | 8 | 12 | -20℃ | 1 | 1.8 | 2.8 | 3.8 | 4.6 | 7 | 流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 75 | 110 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 壓縮機(jī) | 三菱 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | 制冷劑 | R-404A | 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | 水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1000L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1600L/H 1.5bar~4bar | 2200L/H 1.5bar~4bar | |
外型尺寸(風(fēng)) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 外型尺寸(水) cm | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 隔爆尺寸 cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 70*125*175 | 80*145*185 | 正壓尺寸(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 135*145*195 | 重量kg | 115 | 165 | 185 | 230 | 280 | 300 | 電源 380V 50HZ | AC220V 4kW | 6kW | 8kW | 11kW | 14kW | 21kW |
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反應(yīng)釜的溫度控制系統(tǒng)的特點(diǎn)
測溫裝置主要就是測量反應(yīng)釜內(nèi)部溫度的設(shè)備,反應(yīng)釜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)到底是怎樣的呢?首先先了解一下傳感器裝置,這個傳感器可是測溫裝置中比較重要的一樣?xùn)|西,它直接插接在反應(yīng)釜內(nèi),其頭部纏繞有鉑電阻,鉑電阻可以與傳感器通過感應(yīng)線相連接,并且在傳感器另一端連接數(shù)顯表,起到了實(shí)時監(jiān)測的作用。測溫裝置結(jié)構(gòu)簡單,提高設(shè)備的生產(chǎn)能力,降低成品的不合格率,并且還能減少事故發(fā)生率。
然后再介紹在反應(yīng)釜使用過程中起到重要作用的儀器:智能反應(yīng)釜控制器,包括單片機(jī)、溫度傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、控制電路板、液晶顯示器、鍵盤、電路接口插座,其特征在于單片機(jī)經(jīng)ic插座固定在控制電路板上,在控制電路板上設(shè)有電源電路、信號輸入電路、功率放大電路、加熱驅(qū)動電路以及電機(jī)驅(qū)動電路,電路接口的插座與搪玻璃反應(yīng)釜控制電路板相連接,溫度傳感器與轉(zhuǎn)速傳感器分別經(jīng)電路接口插座與控制電路板上的信號輸入電路相連接,液晶顯示器與控制電路板相連接,鍵盤與控制電路板相連接,采用單片機(jī),通過通訊接口能夠方便的將所采集的參數(shù)信息傳送至外部計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析計(jì)算,具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、安全準(zhǔn)確等顯著的優(yōu)點(diǎn)。
江蘇高低溫循環(huán)裝置-反應(yīng)溫度控制系統(tǒng) 江蘇高低溫循環(huán)裝置-反應(yīng)溫度控制系統(tǒng) |
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