軸承套圈深冷處理設備產(chǎn)品介紹：軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。為實現(xiàn)輕松裝配，我司軸承深冷裝配設備利用冷卻介質(zhì)對需裝入基孔內(nèi)的零件進行冷卻，使其外形尺寸收縮，從而產(chǎn)生裝配間隙，達到零件輕松裝配的目的。該深冷箱采用人機界面+PLC+模塊可編程控制控制方式，實時監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化，具備手動和自動雙操作功能，操作簡單，可靠性強。分散制冷技術和控溫技術，使產(chǎn)品的恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定，保溫結束自動報警。不銹鋼機箱美觀耐用，采用高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱。系統(tǒng)結構合理，制造工藝規(guī)范，部件布置緊湊，操作簡單功能強大，人性化交流界面。

　 　軸承套圈深冷處理設備---處理工藝介紹如下：淬火后在室溫停留：淬火后，一定要使套圈內(nèi)外均勻冷至室溫后進行冷處理，否則容易開裂，冷至室溫后馬上冷處理（一般不超過30min），否則會中止奧氏體向馬氏體的轉變。

　　冷處理溫度：冷處理的溫度主要根據(jù)鋼的馬氏體轉變終止溫度Mf，另外還要考慮冷處理對機械性能的影響及工藝性等因素。對于GCr15鋼，冷處理選用-70℃；精度要求不甚高的套圈或設備有限制時，冷處理溫度可選為-40～-70℃；超精密軸承，可在-70℃～-80℃之間進行冷處理。過冷的溫度影響軸承沖擊疲勞和接觸壽命。

　　冷處理保溫：雖然大量馬氏體的轉變是在冷到一定溫度傾刻間完成的，但為使一批套圈表面與心部都均勻達到冷處理溫度，需要一定的保溫時間，一般為1～1.5h。

　　冷處理后的回火：套圈冷處理后放在空氣中，其溫度緩慢升至室溫后及時進行回火。溫升不能太快，否則容易開裂；回火及時，否則套圈內(nèi)部較大的殘余應力會導致套圈開裂，一般不超過2h。

軸承套圈深冷處理設備，工業(yè)冰箱

軸承套圈深冷處理設備，工業(yè)冰箱