一、概述

砂水分離器適用于要求經(jīng)過過濾出水濁度一般在5毫克/升以內(nèi)能符合飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用水或生活用水的工礦企業(yè)和城鎮(zhèn)給水處理設(shè)備。對工業(yè)污水中的懸浮物固體物等有很好的去除效果。水中含有的懸浮物凝聚的片狀物用沉淀方法所不能去除的粘結(jié)膠質(zhì)顆粒，可將水通過壓力濾器內(nèi)所裝的濾層，使水達到透明。

    ①驅(qū)動裝置   ②U型槽   ③出料口   ④無軸螺旋    ⑤水箱  

 

二、工作原理

砂水分離器由無軸螺旋、襯板、U型槽、箱體、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動裝置組成。

砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的如砂粒等將沉積于槽形底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠內(nèi)進水池。

 

三、安裝

3.1安裝、調(diào)試

1．本機出廠時已根據(jù)用戶的設(shè)備安裝角度或出料高度配備好落地支架，安裝時用膨脹螺栓固定。

2．設(shè)備的安裝角度誤差為±1度。

3．設(shè)備有吊運時不允許碰撞和滑落，并采取有效措施保護設(shè)備的不銹鋼表面，不允許有劃傷，磨損及凹坑等。

4．開機前檢查減速機油位是否正常，*次使用300小時后更換一次潤滑油，連續(xù)運行超過16小時的設(shè)備，以后每2500小時更換一次，每天運行8小時的設(shè)備可延長至4000小時。

5．通電試機時，應(yīng)先點動，確認無部件磨擦后，才能進入正常試運轉(zhuǎn)。

3.2使用和維護保養(yǎng)

1．操作人員應(yīng)進行培訓(xùn)合格后才能上崗操作。

2．設(shè)備按正常巡檢，維護修理，潤滑管理等制度要求進行。

3．每天巡檢機器運轉(zhuǎn)情況，不存在不正常噪音，密封有無泄漏，并適當(dāng)加注軸承潤滑脂。每月檢查驅(qū)動裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度。

4．每二年：設(shè)備進行解體大修、拆開清洗減速機，更換磨損的另件，更換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等。

5．因故障原因停機應(yīng)查明原因，排除故障后才能重新開機。

6．停機三天以上時，應(yīng)沖洗或排除設(shè)備內(nèi)部物料，以免干涸結(jié)塊。

7．在冬季氣溫偏低時，應(yīng)注意防凍，出現(xiàn)結(jié)塊和結(jié)冰時，應(yīng)排除后才能開機。       

3.3故障排除

四、技術(shù)特點

1、可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒， 分離效率可達96%~98%；

2、采用無水中軸承，襯條為快裝式，維護方便；

3、結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕；

4、新型傳動裝置，減速器為*的軸裝式，安裝對中方便；

5、內(nèi)設(shè)尼龍襯板， 耐磨且便于更換；

6、螺旋軸向位置可調(diào)，便于調(diào)整其尾端和箱壁的安全間隙。

五、安全操作規(guī)程

5.1運行前的準(zhǔn)備

1. 設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細了解設(shè)備的構(gòu)成和性能，仔細閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料，如使用說明書等。

2. 檢查設(shè)備溢流口閥門是否打開。

3. 檢查分離器箱體內(nèi)是否有卡滯螺旋的雜物，如有應(yīng)及時清理。

4. 冬季運行時，應(yīng)經(jīng)常檢查箱體內(nèi)是否有結(jié)冰，必要時清除，以免螺旋軸過扭損壞。

5. 檢查減速箱的潤滑油是否符合要求，如有滲漏或耗損，隨時補油至油位。

6. 查看值班記錄、現(xiàn)場，檢查是否有故障記錄或顯示。

7. 如果砂水分離設(shè)備工作中有超過24小時間歇，重新開始工作時必須有操作員在場觀察。

5.2啟動設(shè)備

1. 手動模式

⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。

⑵ 按下啟動按鈕，設(shè)備開始運轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備有無抖動及卡滯現(xiàn)象。

⑶ 停車時，待分離器箱體內(nèi)砂子被排凈后關(guān)閉設(shè)備。

2. 自動控制模式

⑴ 將模式選擇按鈕置于“自動”位置。

⑵ 設(shè)備將按照規(guī)定的程序自動投入運行。

⑶ 設(shè)定的時間控制程序應(yīng)與提砂泵、電動閥的時間程序相對應(yīng)。