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POE片材擠出設(shè)備 POE片材生產(chǎn)線

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徐州恭樂橡塑機械有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：55條

所在地區(qū)：江蘇蘇州市

聯(lián)系人：劉先生（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

POE片材擠出設(shè)備 POE片材生產(chǎn)線一步法片材擠出機突出優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，塑料的保溫性能得到提高。該設(shè)備依次包括螺旋擠出機、皮帶輸送機、導(dǎo)料斜板和壓輥，所述皮帶輸送機的上部設(shè)有保溫板，保證了經(jīng)過皮帶輸送機上的塑料的溫度，提高了塑料的流動性能，方便了后續(xù)的加工；同時，在皮帶輸送機出料口的下方設(shè)置往復(fù)擺動機構(gòu)，使得膠料將沿S型軌跡進(jìn)入壓輥之間，使得進(jìn)料均勻連續(xù)，減小了壓輥之間的壓力，

詳細(xì)介紹

一步法片材擠出機突出優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，塑料的保溫性能得到提高。該設(shè)備依次包括螺旋擠出機、皮帶輸送機、導(dǎo)料斜板和壓輥，所述皮帶輸送機的上部設(shè)有保溫板，保證了經(jīng)過皮帶輸送機上的塑料的溫度，提高了塑料的流動性能，方便了后續(xù)的加工；同時，在皮帶輸送機出料口的下方設(shè)置往復(fù)擺動機構(gòu)，使得膠料將沿S型軌跡進(jìn)入壓輥之間，使得進(jìn)料均勻連續(xù)，減小了壓輥之間的壓力，有效的延長了壓輥的使用壽命。

江蘇一步法片材擠出機規(guī)格一步法板材生產(chǎn)設(shè)備品牌

故常用螺桿直徑來表征擠塑機規(guī)格大小的技術(shù)參數(shù)。2. 螺桿長徑比L/Ds螺桿工作部分長度L與螺桿直徑Ds之比稱為長徑比，在其它條件一定時（如螺桿直徑），增大長徑比就意味著增加螺桿的長度。L/Ds值大，溫度分布合理有利于塑料的混合和塑化，此時塑料在機筒中受熱的時間也較長，塑料的塑化將充分、更均勻。從而提高機塑質(zhì)量。如果在塑化質(zhì)量要求不變的前提下，長徑比增大后，螺桿的轉(zhuǎn)速可提高，從而增加了塑料的擠出量。但是，選擇過大的長徑比，螺桿消耗的功率將相應(yīng)增大，而且螺桿和機筒的加工和裝配雞難度增加；螺桿彎曲的可能性也會增加，將會引起螺桿與機筒內(nèi)壁的刮磨，降低使用壽命。另外，對于熱敏性塑料，過大的長徑比因停留時間長而熱分解，影響塑料的塑化和擠出質(zhì)量。因此，在充分利用長徑比加大后的優(yōu)點，選取時要根據(jù)加工塑料的物理性能和對產(chǎn)品的擠塑質(zhì)量要求而定。3. 壓縮比ε亦稱為螺桿的幾何壓縮比，是螺桿加料段*個螺槽容積與均化段zui后一個螺槽容積之比。它是由塑料的物理壓縮比――即制品的密度與進(jìn)料的表現(xiàn)密度之比來決定的。使擠塑機壓縮比較大，目的是為了使顆粒狀塑料能充分塑化、壓實。加工塑料的種類不同時，壓縮比的選擇也應(yīng)不同按壓縮比來分，螺桿的型式可分為三種：等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是zui常用的一種，這種螺桿加工容易，塑料與機筒的接觸面積大，傳熱效果好。

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4.螺旋升角即螺紋與螺桿橫斷面的夾角。螺旋角太大保證不了塑化時間，降低螺桿的塑化質(zhì)量，太小則螺紋密，螺槽容積減小，影響擠出量。對于送料段，30o螺旋角zui合適于粉料；15o螺旋角合適于方形料粒；17o左右螺旋角合適于球狀或柱狀料粒。由均勻段理論分析得知，螺旋角30o時的擠出流率zui高。實際上為了加工方便，多取螺旋角17o41′5. 螺距S和螺槽寬度W

31、定期檢測各線路的絕緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內(nèi)容。　　
2、活動部位及密煉室堵塞時，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理。　　
3、接觸高溫部位時，請小心不要被燙傷。　　
4、出現(xiàn)漏粉或密封環(huán)發(fā)出尖叫聲時，首先把四個螺絲帽平均地松掉然后再擰進(jìn)一些，然后在密煉室里的轉(zhuǎn)子縫隙加些物料油或機油，再空轉(zhuǎn)3—5分鐘的同時用錘子在彈簧邊的密封環(huán)壓蓋的周邊輕輕地敲擊幾下即可，如還漏粉再調(diào)個別彈簧的松緊度，如果密封環(huán)壓蓋和密煉室側(cè)板水槽很貼近時說明里面的密封環(huán)已經(jīng)磨損，需要重新更換，更換密封環(huán)方法見說明書。　　
5、特別注意：每天開機前檢查各齒輪油，機油、黃油的油位及潤滑狀態(tài)，每天加強注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半，并定期觀測三聯(lián)體油位變化情況，沒耗油或耗油過快都是非正?，F(xiàn)象（要調(diào)節(jié)三聯(lián)體的旋鈕），新機的齒輪油zui遲半年更換，活動部位每周至少添加一次潤滑油，在加油時不得超過油鏡的一半，否則會產(chǎn)生漏油。　　
6、機器出現(xiàn)故障時*時間內(nèi)停止機器的動作，無關(guān)人員不得擅自做任何動作，通知并等待貴司的機修人員檢查維修。

產(chǎn)品介紹

恭樂橡塑機械有限公司的密煉機密煉機：一般由密煉室、兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。

自動翻斗提升機： 1、上料電機

2、限位開關(guān)上下限位，滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計，運送平穩(wěn)可靠。

3、提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，每鍋可承運料量250kg/鍋。

4、將捏煉機捏煉后的團(tuán)狀物料輸送至錐雙喂料機內(nèi)。

5. 提升機控制系統(tǒng)要移至密煉機控制旁邊

錐雙喂料機： 1、.交流電機，調(diào)速系統(tǒng)采用變頻調(diào)速器；

2、喂料螺桿：雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高，螺桿運轉(zhuǎn)方向為異向旋轉(zhuǎn)；

3、喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍鉻處理，堅固耐用；

4、喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍鉻處理，堅固耐用；

5、推拉式，方便清理。錐雙底座與床身連接為螺絲鎖緊

6 .錐雙喂料機與單螺桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu)

單螺桿 1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設(shè)計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規(guī)定的各項技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時，請?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）2、螺桿1）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級，螺桿外表鍍硬鉻處理； 3) 螺桿芯部采用通水冷卻

4、料筒1）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；

2）螺筒采用水冷卻； 3）筒體上開槽，盤銅管，通冷卻水；

4）螺筒上加防護(hù)罩，不銹鋼材質(zhì)；

5) 加熱區(qū)段：采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器

6) 機頭采用模溫機加溫

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