00合金是鎳－鉻－鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、熔焊或釬焊連接。

600圓鋼不銹鋼
Inconel 600具有以下特性：
1. 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕的性能
2. 在室溫及高溫時都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能
3. 具有很好的耐干燥氯化

氣體腐蝕的性能
4. 在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能
5. 具有很好的抗蠕變斷裂強度，*用在700℃以上的工作環(huán)境。
Inconel 600的金相結(jié)構(gòu)：
Inconel 600為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。
Inconel 600的耐腐蝕性：
600 合金對于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，并且能有效地防止氯-鐵應(yīng)力腐蝕開裂。 600合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中具有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很 的耐蝕性。 600尤其突出的性能是能夠抵抗干

腐蝕，應(yīng)用溫度達(dá) 650℃。在高溫下，退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳?xì)夥?，但是在還原條件交替 變化時，合金會受到部分氧化介質(zhì)的腐蝕

Inconel 600工藝性能與要求：
熱加工：
1.熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。
2.得到佳耐蝕性能和適宜的晶體結(jié)構(gòu)，熱加工后要進(jìn)行熱處理。
3.材料可以直接送入已升溫的爐中。
冷加工：
1. 冷加工材料應(yīng)為退火或固溶熱處理態(tài)，600合金的加工硬化率與奧氏體不銹鋼接近，因此可以選擇類似的加工設(shè)備。
2. 在冷加工量過程中應(yīng)進(jìn)行中間退火。
3. 在冷加工量大于5%時，則需要對工件進(jìn)行固溶處理。
4. 為減少材料的磨損，模具應(yīng)選擇合金刀具鋼、硬質(zhì)合金或鑄鋼。
Inconel600焊接工藝：
合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在熔焊后應(yīng)在870℃退火1h，以消除焊接應(yīng)力。
Inconel600零件熱處理工藝：
零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行。薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。
Inconel 600應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
2.氯乙烯單體生產(chǎn)氧化和碳化腐蝕

3.鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境
5.用法制*
6.有機或無機氯化物和氟化物的生產(chǎn)：氟氣腐蝕
7.核反應(yīng)堆
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中*使用合金600以獲得使

600圓鋼不銹鋼