江蘇康士捷冷水機(jī)適用于：片式冷凝器又叫搪玻璃碟片式冷凝器。常用和搪玻璃反應(yīng)罐一起使用。一般片式冷凝器由于采用較小的單孔開口（相互180o交叉），故增大了流體阻力氣體分布不均勻，易產(chǎn)生偏流。不適合在真空下使用。厚度大，冷卻水流速慢，易結(jié)垢，且熱交換效率低。一般使用20mm以上的墊圈，膨脹收縮大，易變形，耐壓低，尤其在較高真空下使用時(shí)，常常發(fā)生泄漏。

新型片式冷凝器針對一般片式冷凝器的缺點(diǎn)，加以研究、改良、實(shí)驗(yàn)、試作、測試得到新的設(shè)計(jì)，現(xiàn)已生產(chǎn)推出新型片式冷凝器。采用六孔設(shè)計(jì)，減小冷凝片厚度，提高了冷卻水流速，與同等面積的普通冷凝器比較，傳熱效率增加了50%以上，表面光滑，并且不易結(jié)垢。采用了8～10mm的特種墊圈，膨脹收縮小，耐高壓。管口和面積大小可根據(jù)用戶需要改變。 原料采用進(jìn)口瓷釉。大廠國標(biāo)優(yōu)質(zhì)鋼板，W-1型片直徑是870mm，新型搪玻璃片式冷凝器保值一年，墊片和彎管都是專用加厚標(biāo)準(zhǔn)。如果需要抽高真空，應(yīng)采用用不銹鋼波紋墊。 搪玻璃片式冷凝器是由蓋、器身（雙面搪玻璃帶夾層的弧形片），器底及墊圈（外包四氟橡膠墊）、U型鑄鐵管和緊固件等組成的中疊式組裝結(jié)構(gòu)。

該設(shè)備的換熱面積，具有較大的靈活調(diào)節(jié)性，可根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝需要，增加或減少中間層（器身）片數(shù)進(jìn)行組裝，一般可在1.5㎡-12㎡范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)中間層（器身）片數(shù)。

設(shè)備特點(diǎn)

1.壓縮機(jī)采用國際一*品牌，性能穩(wěn)定，啟動(dòng)震動(dòng)小噪音低，壓縮機(jī)內(nèi)設(shè)有多重保護(hù)裝置，運(yùn)行耐力持久。

2.冷凝器專用螺紋式紫銅管制造，制冷劑在冷凝管內(nèi)擾動(dòng)性大，換熱效率比普通銅管高15%以上。

3.制冷劑節(jié)流裝置采用進(jìn)口外平衡熱力膨脹閥，部件結(jié)構(gòu)緊湊，密封性強(qiáng)，過熱度可調(diào)，適合不同溫度環(huán)境的通用感溫充注，激光焊接的不銹鋼感溫元件，保證最佳調(diào)節(jié)能力，膜片壽命更長，耐壓強(qiáng)度更高。

4.蒸發(fā)器換熱面積大，制冷劑在蒸發(fā)管側(cè)行程距離長，與介質(zhì)換熱充分，有效的提高了蒸發(fā)器的換熱效率，冷量輸出穩(wěn)定，制冷降溫速度快。

5.根據(jù)不同的使用環(huán)境，采用不同的控制系統(tǒng)，以滿足多樣化的應(yīng)用需求?？刂葡到y(tǒng)主要有微電腦控制單元和可編程式PLC。

6.電器元件采用施耐德、ABB等進(jìn)口品牌，性能穩(wěn)定可靠性高，給設(shè)備以最大的安全呵護(hù)。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1．康士捷工業(yè)冷水機(jī)產(chǎn)品表達(dá)方式，以制冷溫度劃分系列。以冷凝方式、外形結(jié)構(gòu)、壓縮機(jī)種類等，劃分為產(chǎn)品種類。以壓縮機(jī)輸出馬力為型號，目的是讓用戶，根據(jù)自身的工藝需求，方便準(zhǔn)確地選到合適的產(chǎn)品。

2．精心研發(fā)的制冷系統(tǒng)非常的環(huán)保節(jié)能，節(jié)水節(jié)電，而且對系統(tǒng)的各個(gè)部分不斷的進(jìn)行升級優(yōu)化，讓我們的產(chǎn)品在碳中和碳達(dá)峰貢獻(xiàn)綿薄之力。

3．操作系統(tǒng)人性化，控制系統(tǒng)智能化，所以產(chǎn)品便于操作，一鍵開機(jī)，就可以全智能的運(yùn)行起來，并有8大保護(hù)功能配置，全自動(dòng)運(yùn)行，無需工作人員，讓客戶買的放心，用的舒心。

4．在產(chǎn)品的外形結(jié)構(gòu)上，以力學(xué)空間為平衡點(diǎn)，合理空間布局，讓產(chǎn)品外形小巧，結(jié)構(gòu)緊湊。擺放空間小，同時(shí)考慮產(chǎn)品的維保便捷性。

5．產(chǎn)品安裝便捷，在工廠內(nèi)經(jīng)全面嚴(yán)格質(zhì)驗(yàn)，調(diào)試好系統(tǒng)整機(jī)出廠，在現(xiàn)場只需通水通電，即可開機(jī)使用，為用戶節(jié)約安裝成本。

江蘇康士捷生產(chǎn)片式冷凝器冷水機(jī)，使其應(yīng)用于化工、石油化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、冶金、食品等各個(gè)工業(yè)部。