一體化孔板流量計(jì)參數(shù)：是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點(diǎn)。

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一體化孔板流量計(jì)用途：可廣泛應(yīng)用于石油、煉化、化工、天然氣、冶金、電力、制藥等領(lǐng)域中，各種液體、氣體、天然氣及蒸汽流量的測(cè)量和計(jì)量。變送器輸出的模擬信號(hào)或數(shù)字信號(hào)可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，也可輸送給各種流量?jī)x，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程流量顯示或控制。

成套示意圖：

孔板流量計(jì)如何提高計(jì)量精度：

1、計(jì)量裝置的設(shè)計(jì)安裝應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)

由于影響孔板流量計(jì)測(cè)量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動(dòng)動(dòng)態(tài)是否偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。因此在使用過(guò)程中必須定期做好系統(tǒng)的校驗(yàn)、維護(hù)工作，對(duì)于實(shí)際使用中的壓力、溫度、流量等工況參數(shù)的變化，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)修正，可采用全補(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)算機(jī)的積算方案，以減少計(jì)量誤差，確保計(jì)量精度。

2、消除氣流中的脈動(dòng)流

管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化，造成脈動(dòng)流，它能引起差壓的波動(dòng)，而節(jié)流裝置的流量計(jì)算公式是以孔板的穩(wěn)定流動(dòng)為基礎(chǔ)的，當(dāng)測(cè)量點(diǎn)有脈動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，穩(wěn)定原理不能成立，從而影響測(cè)量精度，產(chǎn)生計(jì)量誤差。因此為了保證天然氣計(jì)量精度，必須抑制脈動(dòng)流，常有的措施有：

在滿足計(jì)量能力的條件下，應(yīng)選擇內(nèi)經(jīng)較小的測(cè)量管，提高差壓和孔徑比；

采用短引壓管線，減少管線中的阻力件，并使上下游管線長(zhǎng)度相等，減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動(dòng)振幅增加；

從管線中消除游離液體，管線中的積液引起的脈動(dòng)可采用自動(dòng)清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來(lái)處理

3、避免人為計(jì)量誤差

加強(qiáng)計(jì)量管理，提高操作人員技術(shù)素質(zhì)，積極引進(jìn)吸收國(guó)內(nèi)外*的天然氣計(jì)量技術(shù)。

測(cè)量原理：

節(jié)流裝置測(cè)量流量的原理是依據(jù)*的伯努力流體力學(xué)原理。如圖（1）所示在管道中安放一只節(jié)流件，有流體流過(guò)節(jié)流件時(shí)，會(huì)在節(jié)流件兩側(cè)產(chǎn)生一個(gè)壓力差（差壓P），這時(shí)的流量與差壓的平方根成正比，即：

體積流量：
式中：A：常數(shù)
      C：流出系數(shù)
      β：直徑比（= d / D）
      d：節(jié)流件孔徑（mm）  
      ε：可膨脹性系數(shù)  
      △P：節(jié)流件前后的差壓（Pa）   
      ρ：工況下流體密度（kg/m3）      

一體化孔板流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：

公稱(chēng)口徑：

管道式：DN4～DN200

插入式：DN100～DN2000

精度等級(jí)：

管道式：±0.5級(jí)，±1.0級(jí)

插入式：±1.5級(jí)、±2.5級(jí)

環(huán)境溫度：　-20℃～50℃

介質(zhì)溫度：

測(cè)量液體：-20℃～120℃

測(cè)量氣體：-20℃～80℃

大氣壓力：　86KPa～106KPa

公稱(chēng)壓力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

防爆等級(jí)：　ExdIIBT4

連接方式：　螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等