玻璃鱗片樹脂防腐襯里的其它應(yīng)用
　　目前乙烯基酯樹脂-玻璃鱗片襯里，在海水輸送管、鋼槽、鋼樁、鋼槽襯里、鋼樁襯里，以及混凝土橋等方面，也均已獲得了成功的應(yīng)用，經(jīng)過實際使用證明，其效果都比較良好。
　　例如，對于安裝管道的內(nèi)壁表面的涂裝，現(xiàn)大多采用金屬塊的方法。即在兩塊金屬塊之間，夾有乙烯基酯樹脂－玻璃鱗片襯里涂復(fù)材料，在壓縮空氣的推動下延著管道移動，在金屬塊與管道內(nèi)壁之間的空隙，是用來在管內(nèi)壁表面涂復(fù)襯里膜的。這種方法要求涂料的適用期，約為 3h～10h。
　　乙烯基酯樹脂- 玻璃鱗片襯里，在混凝土建筑領(lǐng)域方面的應(yīng)用，目前已成功地應(yīng)用于食品廠的車間地面、墻面、天花板，以及排水溝等。另外，它還可以應(yīng)用于水泥池或橋梁等各種用途。
　　經(jīng)過長時期（ 5年～10年）的防腐考察證實：乙烯基酯樹脂- 玻璃鱗片襯里的*性，還表現(xiàn)在它所需的再涂率或修補率都很低，并且可以節(jié)省能源，因此它在防腐蝕方面的應(yīng)用，將越來越為廣泛.
環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料/防腐漆

 

 耐高溫耐腐蝕玻璃鱗片浙江臺州高溫基玻璃鱗片防腐蝕耐高溫 中溫環(huán)氧近年來，我國煙氣脫硫和脫硝工作并取得了重大進展，先后從國外引進了各種類型的煙氣脫硫技術(shù)，并已投入運行。但隨著從國外引進的各種類型的煙氣脫硫技術(shù)中的脫硫及脫硝的投入應(yīng)用，濕法煙氣脫硫技術(shù)目前廣泛應(yīng)用于各大、中型火電廠，是國內(nèi)外火電、鋼鐵、有色冶煉及水泥等行業(yè)煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝技術(shù)，從國內(nèi)外較長的工程應(yīng)用實踐來看，脫硫塔，煙道，煙囪等設(shè)備采用碳鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)襯鱗片膠泥的防腐形式已經(jīng)成為^[1]。但隨著對于安全生產(chǎn)的和工程案例的累積，逐漸顯我國的相關(guān)安全生產(chǎn)知識和相對不足，同時也顯脫硫和脫硝本身存在的問題，需要不斷的對其進行改進。脫硫技術(shù)早應(yīng)用于電廠煙氣，濕法煙氣脫硫技術(shù)是目前電廠應(yīng)用多的脫硫技術(shù)^[2]。為了除去煙氣中的以及氮氧化物，目前出現(xiàn)了很多較為成熟的脫硫脫硝一體化技術(shù)，而脫硫吸收塔是脫硫一體化的重要建筑結(jié)構(gòu)。在脫硫檢修中，吸收塔筒壁有防腐層，防腐材料多為玻璃鱗片膠泥（VEGF），在進行塔體修復(fù)焊接作業(yè)時極容易引起火災(zāi)；在管路作業(yè)時，與吸收塔相連的管路為襯膠管路或FRP管路（均為易燃物），襯膠施工使用的丁基膠水是極易揮發(fā)，燃點很低的，膠板也是易燃，稍有疏漏，就會發(fā)生火災(zāi)。據(jù)不*統(tǒng)計，已發(fā)生了脫硫吸收塔失火事故二十多起，既造成了重大經(jīng)濟損失，又延誤了脫硫工程的工期，有的事故甚至造員傷亡。

      隨著鱗片膠泥在脫硫行業(yè)的廣泛應(yīng)用，針對近些年出現(xiàn)的一些鱗片膠泥著火事故。電廠、鋼廠等業(yè)主單位對鱗片膠泥的提出了阻燃性的要求。本文就阻燃鱗片膠泥的重要性和阻燃鱗片膠泥的阻燃原理、性能和目前的應(yīng)用狀況做了介紹。

2  耐高溫耐腐蝕玻璃鱗片浙江臺州高溫基玻璃鱗片防腐蝕耐高溫 中溫環(huán)氧鱗片膠泥阻燃性的重要性

      基樹脂玻璃鱗片膠泥（VEGF）由于具有其良好力學(xué)性，優(yōu)異的防腐蝕和耐高溫性能^[3]。目前在多個行業(yè)均廣泛的應(yīng)用，尤其在電力環(huán)保行業(yè)，更是被廣泛認可。

      經(jīng)過較長周期的運行后，很多脫硫設(shè)備存在檢修，，技改擴建情況。而這些工程施工中，因交差作業(yè)鱗片膠泥著火的事故經(jīng)常發(fā)生。僅僅在2017年5到11月短短半年之內(nèi)，僅筆者了解到的脫硫塔著火事故就有八起之多： 

 2017年11 月 28 日 泰州高新區(qū)濱某企業(yè)在建脫硫塔著火； 

2017年11月2日，西安某熱力脫硫塔發(fā)生大火； 

2017年10月20日，山東禹城某熱電廠脫硫塔脫著火；

2017年8月4日，浙江嘉興某在建熱電廠脫硫塔著火。

2017年6月16日，山東濱州某熱電脫硫塔拆除中著火；

2017年6月3日，吉林某熱電有限公司脫硫吸收塔著火；

2017年5月14日，山東濟南某熱電廠脫硫塔拆除中著火。