詳細(xì)介紹
L245N彎頭生產(chǎn)廠家
L245N彎頭成形工藝是采用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過(guò)芯??刂婆髁系淖冃芜^(guò)程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng),補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過(guò)程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,后形成的殘余應(yīng)力就愈大。另一方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變,造成體積長(zhǎng)大不*而產(chǎn)生組織應(yīng)力。組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀,材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。
被廣泛用于石油,化工,電利,建筑,水利等各種大型工程.產(chǎn)品質(zhì)量符合出口及執(zhí)行產(chǎn)品高壓管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。有縫彎頭在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。
L245N彎頭生產(chǎn)廠家產(chǎn)品美標(biāo)牌號(hào)及對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo)(B L245NB/L245MB,X42 L290NB/L290MB,X46,X52 L360NB/L360MB,X56,X60 L415NB/L415MB,X65 L450MB,X70 L485MB,X80 L556MB)與用于西氣東輸工程所用的X70管線(xiàn)鋼相比,X80管線(xiàn)鋼的屈服強(qiáng)度與其相當(dāng),但抗拉強(qiáng)度卻高于X70管線(xiàn)鋼。API Spec 5L包括的鋼級(jí)如下表所示,鋼級(jí)用*屈服強(qiáng)度的前兩位數(shù)字表示。管線(xiàn)鋼這種材質(zhì)基本的質(zhì)量和試驗(yàn)要求(*)規(guī)定了石油天然氣工業(yè)中用于輸送:L175,L210,L245,L290,L320,L360,L390,L415,L450,L485和L555以及介于表2所列的L290和較高鋼級(jí)之間的中間鋼級(jí)。近代管線(xiàn)鋼的發(fā)展較顯著的特征之一就是不斷降低鋼中的碳含量,隨著碳含量的降低,鋼的焊接性得到明顯的改善。添加微量鈦,可抑制焊接影響區(qū)韌性的下降,達(dá)到改善焊接性能的目的。這其中的難點(diǎn)和重點(diǎn)是高韌性。