石家莊農(nóng)村一體化污水處理設(shè)備廠家?-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
原理說明一
待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體,水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進(jìn)出水口壓差變化,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號,引發(fā)下列動(dòng)作:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn),對濾芯進(jìn)行清洗,同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污,整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,當(dāng)清洗結(jié)束時(shí),關(guān)閉控制閥,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。
設(shè)備安裝后,由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試,設(shè)定過濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間,待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體,過濾器開始正常工作,當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí),重復(fù)上面流程。
原理說明二
原水由進(jìn)水口進(jìn)入機(jī)體,首先以外壓方式流經(jīng)粗濾網(wǎng),濾除較大顆粒性雜質(zhì)。粗濾網(wǎng)出水以內(nèi)壓式進(jìn)入細(xì)濾網(wǎng),進(jìn)一步截留水中的細(xì)小雜質(zhì),同時(shí),超聲波同步工作,對液體中的微小氣泡核產(chǎn)生振動(dòng),當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),氣泡將繼續(xù)膨脹,然后突然閉合,這些小氣泡急速崩潰時(shí)在氣泡內(nèi)產(chǎn)生了高溫(5000K)高壓(上千個(gè)大氣壓),并且由于氣泡周圍的液體高速?zèng)_入氣泡,而在氣泡附近的液體中產(chǎn)生了強(qiáng)烈的局部激波,也形成了局部的高溫高壓,從而產(chǎn)生了超聲的殺菌、清洗、粉碎、乳化、分散、阻垢、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)等一系列的作用。頻率在20KHz以上的超聲波集高級氧化、焚燒、超臨界氧化等多種水處理技術(shù)于一身,不但能防止濾網(wǎng)污堵,延長濾膜反洗周期,同時(shí)具有顯著地殺菌和降解有機(jī)物的功能。
石家莊農(nóng)村一體化污水處理設(shè)備廠家?-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
針對目前廢水生化處理工藝及實(shí)際工藝用水情況,在保證用水水質(zhì)安全穩(wěn)定的前提下,充分考慮投資與運(yùn)行成本的經(jīng)濟(jì)性,我們建議采用*的膜分離技術(shù),采用膜法工藝對企業(yè)的排放廢水進(jìn)行全部或部分處理后再利用,其產(chǎn)水既可以*達(dá)到純水標(biāo)準(zhǔn),滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝需要;同時(shí),在兼顧投資的基礎(chǔ)上,建議企業(yè)根據(jù)實(shí)際情況,可以進(jìn)行分步實(shí)施;部分企業(yè)如工藝用水硬度及電導(dǎo)率要求不高,可將反滲透純水與部分預(yù)處理超濾膜出水勾兌在一起使用,以大程度地節(jié)約用水成本。
膜法的廢水再利用主要包括“超濾膜+反滲透膜”的工藝流程,超濾是以壓力為驅(qū)動(dòng)的膜分離過程,它能夠?qū)㈩w粒物質(zhì)從流體及溶解組份中分離出來。超濾膜的典型孔徑在0.01~0.1微米之間,對于細(xì)菌和大多數(shù)病菌、膠體、淤泥等具有*的去除率。應(yīng)用在印染廢水的再處理流程中,超濾膜除對有機(jī)物及色度有一定的去除作用外,主要的作用是去除可能污堵反滲透膜的膠體、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì),延長反滲透膜的清洗周期和壽命,降低總體運(yùn)行成本;反滲透膜可去除98%的鹽離子,*去除硬度、同時(shí)對COD、色度也具有*的去除作用,從而確?;赜盟|(zhì)。
采用膜法工藝進(jìn)行廢水再利用終要達(dá)到的目的是:將全部或部分排放廢水經(jīng)過膜技術(shù)深度處理后回用,除較經(jīng)濟(jì)地滿足企業(yè)自身用水的產(chǎn)能要求外,其余廢水及回用裝置排水合并外排,以控制外排水量,在不影響企業(yè)產(chǎn)能的前提下同時(shí)達(dá)到環(huán)保部門的要求。避免企業(yè)因?yàn)樗膯栴}產(chǎn)能受到限制,或因排放廢水超量超標(biāo)的難控制而引發(fā)環(huán)保部門的強(qiáng)制停產(chǎn)或遭受嚴(yán)厲罰款措施,從而影響企業(yè)的正常生產(chǎn),給企業(yè)帶來不必要的損失。
短程硝化脫氮(SHARON)工藝
SHARON工藝即短程硝化脫氮工藝,是荷蘭Delft技術(shù)大學(xué)1997年提出開發(fā)的新型生物脫氮工藝?;驹硎窃谕粋€(gè)反應(yīng)器內(nèi),在有氧的條件下,自養(yǎng)型亞硝酸菌將NH3-N轉(zhuǎn)化為NO2-,然后在缺氧條件下,異養(yǎng)型反硝化菌以有機(jī)物為電子供體,以NO2-為電子受體,將NO2-轉(zhuǎn)化為N2。該工藝使用無需污泥停留的CSTR反應(yīng)器,在較短的HRT和30~40攝氏度的條件下,通過“洗泥”的方式進(jìn)行種群篩選,產(chǎn)生大量的亞硝酸菌。SHARON工藝適用于高濃度氨(500mg/L)廢水的處理,尤其適用于具有脫氨要求的預(yù)處理或旁路處理。該工藝與傳統(tǒng)工藝相比可節(jié)省供氧量25%,可節(jié)省反硝化碳源40%。