三門峽殺豬場污水處理設備廠家*-山東全偉環(huán)保水處理設備有限公司

反滲透脫鹽系統的運行和監(jiān)控由PLC、儀表、計算機系統和工藝流程模擬屏執(zhí)行。系統運行過程中高壓泵啟動時，為了防止高壓水源直接沖擊膜元件，造成膜元件的破裂，高壓泵出口電動慢開門逐漸打開，使膜系統水壓逐漸穩(wěn)定升高，同時加藥泵自動啟動（一級反滲透入口加還原劑和阻垢劑，二級反滲透入口加NaOH），反滲透系統正常運行時，給水／ 濃水流沿著反滲透膜表面以一定的流速流動，污染物很難沉積下來，但是如果反滲透系統停止運行，這些污染物就會立即沉積在膜的表面，對膜元件造成污染。所以在反滲透系統停運前設置了自動沖洗，利用干凈水對膜元件表面進行停運沖洗，以防止這些污染物的沉積。一級反滲透沖洗流量為56 m3/h，二級反滲透沖洗流量為45 m3/h，沖洗時間為10 min。
（1）運行過程中控制反滲透入口壓力為1.0 MPa，同時注意保安過濾器進出口壓差小于0.2 MPa，若大于0.2 MPa 需要更換濾芯。同時運行中注意控制產品水的壓力永遠不會超過給水或濃水的壓力。
（2）為了保證高壓泵安全運行，高壓泵運行過程中設置了入口壓力低和出口壓力高保護，當低壓信號或高壓信號觸發(fā)保持3 s 后，高壓泵自動停止，設置值為壓力低≤0.1 MPa，壓力高≥1.8 MPa。

三門峽殺豬場污水處理設備廠家*-山東全偉環(huán)保水處理設備有限公司

反滲透膜雖然能夠承受短期的氯和次氯酸根的攻擊，但若連續(xù)接觸將會破壞膜的分離能力，由于氧化性破壞引起膜性能的下降，反滲透膜入口余氯的含量一般要求控制＜0.1 mg/L，為了防止游離氯超標，在一級反滲透入口設置了還原劑加藥管路，同時安裝了ORP 表，用于控制和調整加藥量，還原劑采用NaHSO3，藥劑質量分數為10%，通過加藥裝置控制加藥量。當ORP 表顯示≤150 mV 時，停止加藥泵；當150 mV＜ORP≤250 mV 時，加藥泵頻率自動控制25 Hz；當250 mV＜ORP＜300 mV 時，加藥泵頻率自動調整至50 Hz；當ORP>300 mV 時，停止運行所有反滲透組件，以防引起膜的嚴重損壞。另外系統長時間連續(xù)運行時，水中鈣鎂等離子會不斷析出并在反滲透膜表面附著，形成結垢堵塞膜孔，為延緩鈣鎂等離子的析出和膜面結垢，在一級反滲透入口水中投加了阻垢劑，因為機加池用混凝劑為聚合鋁，為了防止與聚合鋁形成不溶聚合物，阻垢劑選用與聚合鋁相兼容的藥劑，阻垢劑質量分數為10%，加藥量為2～4 mg/L。

(1)為穩(wěn)定本案廢水處理的水質水量，設計出一套酸析預處理系統，以防水質數量因突發(fā)情況產生大幅度變動，對生化系統造成不必要的破壞影響。
(2)考慮到本案廢水處理的生化性較差因素，為提高生物處理效率，設計出一款適宜與本案的HUBF厭氧罐，可用它代替初沉池物化加藥處理環(huán)節(jié)。
(3)為實現廢水處理的COD去除率，辦案設計了HFST好氧流化床，用來提高COD的去除率。
(4)為滿足本案對回用水的處理要求，設計出一套使用的RO系統，用來實現1000噸脫鹽水精回用目標。
(5)設計完成一套深度生化裝置，為COD達標提供雙重保障，同時還能實現1200噸左右的廢水處理粗回用目標。
(6)因為本案為*工藝標準，因此采用蒸發(fā)結晶系統+RO膜系統的方式，為廢水處理后的排放標準進行雙重把關。
(7)將污泥減量化概念引入本案全工藝過程，生化段的全部剩余污泥必須經過預酸化，才能進入HUBF厭氧罐。本案采用的HUBF系統由厭氧載體和菌劑A/B共同組成，從而達到廢水中污泥的減量目的，終實現污泥*目標。