秦皇島新農(nóng)村一體化污水處理設(shè)備工藝特點(diǎn)???????????-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

*工藝的終目標(biāo)是將水送至蒸發(fā)器中結(jié)晶，但由于蒸發(fā)器造價(jià)高昂，且運(yùn)行費(fèi)用高，所以大限度的將廢水減量是本工藝段的主要目標(biāo)。
(1)反滲透工藝(預(yù)濃縮工藝—不分鹽)
反滲透工藝是利用半透膜的原理，通過在高濃度側(cè)施加壓力將水和鹽分離出來。系統(tǒng)回收率通?？梢栽O(shè)計(jì)在70%～80%之間，產(chǎn)出的干凈水由于離子含量低，可以回用到工業(yè)系統(tǒng)中。
而反滲透膜截留下的有機(jī)物、膠體和無機(jī)鹽由濃水側(cè)排至濃水收集水箱，后續(xù)進(jìn)入濃縮工藝單元進(jìn)一步處理。
反滲透法制取除鹽水是一個(gè)物理過程，所以比離子交換法環(huán)保。同時(shí)處理過程簡單，易操作，自動(dòng)程度化高，人工干預(yù)量小，同時(shí)系統(tǒng)的管理與維護(hù)簡單。
(2)納濾工藝(預(yù)濃縮工藝-分鹽)
納濾膜元件是一種特殊分離膜品種，原理與反滲透類似，其截留特性介于超濾與反滲透之間。因此，納濾膜元件對(duì)水中溶解的小分子有機(jī)物有很高的脫除率，同時(shí)納濾膜元件對(duì)水溶液中的離子也有一定的脫除率(一般在20%～98%之間)。
(3)DTRO工藝(再濃縮工藝)
脫硫廢水經(jīng)過預(yù)處理和反滲透濃縮后，殘留廢水還會(huì)剩下20%～30%。水中的TDS一般也會(huì)達(dá)到3萬～4萬mg/L，此時(shí)選擇普通的反滲透系統(tǒng)將無法進(jìn)一步對(duì)水濃縮減量。
DT膜組件構(gòu)造與傳統(tǒng)的卷式膜截然不同。它高可選用120bar的給水壓力對(duì)濃水進(jìn)一步濃縮。它采用開放式流道，料液進(jìn)入導(dǎo)流盤中，以短的距離快速流經(jīng)過濾膜，然后180釆逆轉(zhuǎn)到另一膜面，再從導(dǎo)流盤中心的槽口流入到下一個(gè)導(dǎo)流盤，從而在膜表面形成由導(dǎo)流盤圓周到圓中心，再到圓周，再到圓中心的雙”S”形路線。

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活性污泥的異常問題及解決辦法
1 污泥不增長或減少的現(xiàn)象
污泥量*不增加或增加后很快又減少了，主要原因有：污泥所需養(yǎng)料不足或嚴(yán)重不平；污泥絮凝性差隨出水流失；過度曝氣，污泥自身氧化。
解決辦法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝氣池靜止沉淀，或投加少量絮凝劑。投入足夠的營養(yǎng)，或提高進(jìn)水量，或外加營養(yǎng)（補(bǔ)充C、N或P），或高濃度易代謝廢水；合理控制曝氣量，應(yīng)根據(jù)污泥量、曝氣池溶解氧濃度來調(diào)整。
2 溶解氧過高或過低
DO過高，可能是因?yàn)槲勰嘀卸荆蚺嘤?xùn)初期污泥濃度和污泥負(fù)荷低；DO過低，可能是排泥量少曝氣池污泥濃度過高，或污泥負(fù)荷過高需氧量大。遇到此類問題應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)水水質(zhì)、排泥量、曝氣量等。
3 污泥解體
水質(zhì)渾濁、絮體解散、處理效果降低即是污泥解體現(xiàn)象，運(yùn)行中出現(xiàn)這種狀況的原因有：污泥中毒，微生物代謝功能收到損害或消失，污泥失去凈化活性和絮凝活性。多數(shù)情況下為污水事故性排放造成，應(yīng)在生產(chǎn)中予以克服，或局部進(jìn)行預(yù)處理；正常運(yùn)行時(shí)，處理水量或濃度*偏低，而曝氣量仍為正常值，出現(xiàn)過度曝氣，引起污泥多度自身氧化，菌膠團(tuán)絮凝性能下降，污泥解體，進(jìn)一步污泥可能會(huì)部分或*失去活性。此時(shí)，應(yīng)調(diào)整曝氣量或運(yùn)行部分曝氣池。

排三個(gè)主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，將下屬提升泵站和污水處理廠的水量、水位、水質(zhì)、電耗、藥耗、設(shè)備狀態(tài)等信息實(shí)時(shí)傳送到遠(yuǎn)端云計(jì)算平臺(tái)，通過云計(jì)算平臺(tái)進(jìn)行收集、整合、分析和處理，建立各個(gè)環(huán)節(jié)的相互規(guī)約模型，分析生產(chǎn)環(huán)節(jié)水、電、藥的消耗與處理水排水、生產(chǎn)、排放之間的隱含關(guān)系找出污水處理廠的優(yōu)化生產(chǎn)過程管理方案，實(shí)現(xiàn)對(duì)污水處理企業(yè)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)控制與精細(xì)化管理，達(dá)到規(guī)范管理、節(jié)能降耗、減員增效的目的。
污水處理廠設(shè)備、儀器維修、維護(hù)無信息依據(jù)。污水處理自動(dòng)控制系統(tǒng)中記錄了設(shè)備儀表的報(bào)警信息?？勺鳛樵O(shè)備需要緊急處理依據(jù)，對(duì)于設(shè)備的日常維護(hù)信息沒有記錄，例如：機(jī)械設(shè)備的機(jī)油更換、pH計(jì)、污泥濃度計(jì)、泥位計(jì)等儀器均有嚴(yán)格的使用維護(hù)要求,包括接觸探頭的定期清洗、標(biāo)定,設(shè)備損耗維修等等均無記錄。但自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以清晰準(zhǔn)確的記錄每臺(tái)機(jī)械設(shè)備的累積運(yùn)行時(shí)間，這就需要自動(dòng)化控制系統(tǒng)與設(shè)備管理系統(tǒng)共享信息，使每個(gè)設(shè)備的累積運(yùn)行時(shí)間服務(wù)于設(shè)備的日常維修與維護(hù)，為設(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。