鶴崗實驗室污水處理設備工藝流程?-山東全偉環(huán)保水處理設備有限公司

污水處理技術按照處理程度可以分為3個等級：一級處理所用方法包括重力沉降、浮選法等;二級處理主要是采用凝聚、生化法等;三級處理則為污水的深度處理。國內大多煉化企業(yè)普遍采用“隔油-氣浮-生化”的處理工藝。海油企業(yè)則根據(jù)自身的水質特點和要求進行了多種組合，取得了良好的效果。
隔油處理
隔油處理是將含油煉化污水在重力作用下，借助油水密度差，采用自然上浮法分離去除污水中的可浮油和部分細分散油。上部的浮油經集油管或刮油機收集，底部的重油和其他雜質集聚后經過排泥管排出。
目前，隔油工藝采用隔油池或隔油器完成。常用的隔油池有平流式隔油池(API油分離器)、平行板式隔油池(PPI油分離器)和傾斜板式隔油池(CPI油分離器)，隔油池的出水含油質量濃度一般小于50mg/L。隔油器是全封閉結構，內部設置隔檔提高油水分離能力。隔油器對于粒徑60μm以上的可浮油去除率達到90%以上。
氣浮處理
氣浮處理是通過在水中形成的微小氣泡對污水中帶有疏水基的固體或液體顆粒進行黏附，形成的表觀密度小于水的絮體上浮到水面，從而實現(xiàn)固液或液液分離，降低污水SS和COD濃度，促進硫化物的氧化，達到后續(xù)生化處理的進水要求。目前常用的有渦凹氣浮和溶氣氣浮。
渦凹氣浮可去除污水中的油脂、膠狀物和固體懸浮物。渦凹曝氣機利用底部散氣葉輪的高速旋轉在水中形成真空區(qū)，液面上的空氣通過曝氣機進入水中*真空，微氣泡隨之產生，并與污水中懸浮物充分接觸并螺旋上升，實現(xiàn)對石油類和固體懸浮物的去除。

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MBR污水處理技術主要是由反應器的池體、生物膜組件、風力曝氣系統(tǒng)以及連接系統(tǒng)的管道閥門組成。一旦污水之中的有機物通過池體，其內部就會發(fā)生整體的微生物降解反應，從而使污水水質得到總體凈化。而生物膜的主要功能在于，將污染物之中的大分子、細菌、活性的有機物截留在反應器之中，從而使出水的水質量達到回收的參數(shù)標準，與此同時，也能夠確保反應器之中污泥濃度的提升，從而全面提升生化反應的速率。
MBR的生物膜分為有機膜和無機膜兩種膜類型。有機膜的整體造價較為便宜，但是非常容易受到污染和損害。而無機膜的造價較為昂貴，能夠在多種不同的惡劣環(huán)境下作業(yè)，其使用壽命也能得到一定的保證。MBR的生物膜組件是根據(jù)其在整個系統(tǒng)內的功能性不同劃分的，包括分離性MBR，曝氣性MBR和萃取性MBR等等。MVR的分離組件有點類似傳統(tǒng)微生物處理技術之中的二次沉淀池，正因為MBR污水處理技術的截留率過高，從而導致了生物反應器之中物生物濃度較高，污泥停留的時間也較長，因此MBR污水處理之后的水質較好。而曝氣性的MBR組件能夠通過透氣性的生物膜對于生物反應器進行供氧，氧氣能夠*被吸收和利用而不至形成氣泡。萃取用的MBR生物膜組件是采用內裝的纖維束管的硅管組成的，這些纖維束能夠有效的吸收沸水之中的污染物，并通過微生物的吸附而達到降解作用。
從反應器與膜組建的結合形式不同，MBR污水處理技術的生物反應器也可以分為分置式和一體式兩種組成形式。分置式形式，顧名思義，即是生物膜組件與反應器的設置方式是分開的，整個系統(tǒng)的驅動是通過加壓泵進行驅動。

(1) 按流體力學設計幾何構型、強化表面附著能力
填料外部膜更新快活性強，內部膜受到充分保護，微生物生長狀態(tài)良好，改變傳統(tǒng)填料外部生長的方式，使微生物的降解效率更高。
特殊的結構使水中空氣氣泡和污染物可自由穿過填料內部，增加生物膜與氧氣污染物的接觸機率，大大提高了系統(tǒng)的傳質效率，提高生物的降解活性。
填料內部生物菌群生命周期長，菌種豐富，特別適合硝化菌的生長，并兼有厭氧好氧的特點，硝化反硝化脫氮效果明顯。
(2)填料比表面積大、附著生物量多
足夠大的載體表面積適合微生物的吸附生長，有效生物濃度高，處理能力強。
較高的生物濃度使來水的水質波動得到充分的分散，并迅速被消減，從而提高了系統(tǒng)的抗沖擊負荷能力。
科學的配方使得微生物更容易附著在填料上，使得對難降解和易降解有機物的微生物共同生長，生物豐富，提高了難降解有機物的處理效果。
(3)無需支架、易流化、節(jié)省能耗
恰當?shù)谋戎?掛膜前0.97~0.98.掛膜后~1)，使填料在停氣時成漂浮態(tài)，曝氣直處于懸浮流化態(tài)，大限度的降低能耗。
填料自由通暢的旋轉，增加對水中氣泡的撞擊和切割，破碎大的氣泡，延長水中停留時間，氧的利用率可提高10%以上，有效的降低了供拉能耗。